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Tarea De Calidad


Enviado por   •  9 de Septiembre de 2014  •  418 Palabras (2 Páginas)  •  806 Visitas

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Nombre del curso:

Control estadístico de calidad. Nombre del profesor:

Antonio Cárdenas Cantú.

Módulo: 1. Control estadístico y variabilidad en los procesos. Actividad: Evidencia 1.

Fecha: Miércoles 10 de Septiembre del 2014.

Bibliografía:

• Gutiérrez, H. y De la Vara, R. (2013). Control estadístico de la calidad y Seis Sigma (3a ed.). México: McGraw-Hill. ISBN: 978-607-15-0929-1

• Tec Milenio, (2014). Curso: Control estadístico de calidad. “Módulo 1: Control estadístico y variabilidad en los procesos”. Explicación del Tema 3: Capacidad y estabilidad de un proceso. Consultado el 09 de septiembre de 14. Página web: http://bbsistema.tecmilenio.edu.mx/webapps/portal/frameset.jsp?tab_tab_group_id=_2_1&url=%2Fwebapps%2Fblackboard%2Fexecute%2Flauncher%3Ftype%3DCourse%26id%3D_185802_1%26url%3D

• (1) Martínez, Vanessa Ivette, (2012). “Capacidad y estabilidad de un proceso”. Blogspot. Consultado el 09 de septiembre de 14. Página web:

“Estudio Embotelladora Santa Rosalía”

1. Habilita tu equipo de cómputo con Minitab 16.2.2

2. Lee el caso de estudio titulado: “Embotelladora Santa Rosalía”.

3. Realiza las indicaciones descritas en cada etapa del caso.

Indicaciones para dar solución a las etapas descritas en el caso:

• Etapa I. Identificación de los atributos de calidad.

o Menciona los atributos de calidad de los productos elaborados en la compañía.

• Etapa II. Análisis de indicadores de capacidad de procesos.

o Con base en los índices CP mostrados en el resumen busca en internet el porcentaje de capacidad que cada línea tiene y el porcentaje que no cumple con las especificaciones, puedes mencionar los defectos por millón de oportunidades (DPMO).

o Indica la línea de producción que presenta menor índice de capacidad y que contribuye a la disminución de la productividad.

• Etapa III. Análisis gráficos.

o Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza las gráficas de control Shewhart que más se ajusten a la información proporcionada.

o Identifica si el proceso tiene un comportamiento normal o bien si siguen un patrón.

o Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza una gráfica multivariable, identifica si los factores tiempo, operario y grupo influyen en el número de fugas y señala el factor que predomina.

o Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza una gráfica CUSUM bilateral y señala si el fabricante debe realizar ajustes para controlar el proceso de preparación del ingrediente YGN149.

• Etapa IV. Propuesta de mejora.

Con base en los análisis realizados en las etapas anteriores, elabora una propuesta de mejora que contribuya a impactar de manera positiva los

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