Tarea De Calidad
Enviado por elechenique • 9 de Septiembre de 2014 • 418 Palabras (2 Páginas) • 806 Visitas
Nombre del curso:
Control estadístico de calidad. Nombre del profesor:
Antonio Cárdenas Cantú.
Módulo: 1. Control estadístico y variabilidad en los procesos. Actividad: Evidencia 1.
Fecha: Miércoles 10 de Septiembre del 2014.
Bibliografía:
• Gutiérrez, H. y De la Vara, R. (2013). Control estadístico de la calidad y Seis Sigma (3a ed.). México: McGraw-Hill. ISBN: 978-607-15-0929-1
• Tec Milenio, (2014). Curso: Control estadístico de calidad. “Módulo 1: Control estadístico y variabilidad en los procesos”. Explicación del Tema 3: Capacidad y estabilidad de un proceso. Consultado el 09 de septiembre de 14. Página web: http://bbsistema.tecmilenio.edu.mx/webapps/portal/frameset.jsp?tab_tab_group_id=_2_1&url=%2Fwebapps%2Fblackboard%2Fexecute%2Flauncher%3Ftype%3DCourse%26id%3D_185802_1%26url%3D
• (1) Martínez, Vanessa Ivette, (2012). “Capacidad y estabilidad de un proceso”. Blogspot. Consultado el 09 de septiembre de 14. Página web:
“Estudio Embotelladora Santa Rosalía”
1. Habilita tu equipo de cómputo con Minitab 16.2.2
2. Lee el caso de estudio titulado: “Embotelladora Santa Rosalía”.
3. Realiza las indicaciones descritas en cada etapa del caso.
Indicaciones para dar solución a las etapas descritas en el caso:
• Etapa I. Identificación de los atributos de calidad.
o Menciona los atributos de calidad de los productos elaborados en la compañía.
• Etapa II. Análisis de indicadores de capacidad de procesos.
o Con base en los índices CP mostrados en el resumen busca en internet el porcentaje de capacidad que cada línea tiene y el porcentaje que no cumple con las especificaciones, puedes mencionar los defectos por millón de oportunidades (DPMO).
o Indica la línea de producción que presenta menor índice de capacidad y que contribuye a la disminución de la productividad.
• Etapa III. Análisis gráficos.
o Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza las gráficas de control Shewhart que más se ajusten a la información proporcionada.
o Identifica si el proceso tiene un comportamiento normal o bien si siguen un patrón.
o Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza una gráfica multivariable, identifica si los factores tiempo, operario y grupo influyen en el número de fugas y señala el factor que predomina.
o Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza una gráfica CUSUM bilateral y señala si el fabricante debe realizar ajustes para controlar el proceso de preparación del ingrediente YGN149.
• Etapa IV. Propuesta de mejora.
Con base en los análisis realizados en las etapas anteriores, elabora una propuesta de mejora que contribuya a impactar de manera positiva los
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