Tipo De Maquinados En Torno

Instituto Politécnico Nacional.

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingenierías Campus Guanajuato.

Manufactura Convencional.

Enrique Salas Rodríguez.

Tipos de operaciones que se pueden realizar en el torno.

Se denomina torno (del latín tornus, y este del griego τόρνος, giro, vuelta) a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Este instrumento de manufactura se utiliza ampliamente para la creación de varias piezas y o elementos de los cuales están constituidas otras piezas.

Dependiendo de las necesidades y el tipo de pieza que se ocupa se realizan ciertos de operaciones, son 12 las operaciones que se pueden realizar en el torno.

• Cilindrado

• Refrentado

• Ranurado

• Roscado en el torno

• Moleteado

• Torneado de conos

• Torneado esférico

• Segado o tronzado

• Chaflanado

• Mecanizado de excéntricas

• Mecanizado de espirales

• Taladrado

Las cuales se mencionan a continuación:

1. Cilindrado: esta operación cosiste en el mecanizado por giro-desbaste de crear piezas cilíndricas internas como externas de una pieza. Se realiza dando avance con un buril o con porta insertos de manera que se desbasta la superficie para dar forma a la pieza y con el paso longitudinal se le da el tamaño deseado a la pieza. Se sujeta la pieza con las mordazas de manera que esta queden bien centrada y dependiendo del acabado superficial depende el acabado será el Angulo de ataque. Se se hace el cilindrado por la parte interna se llama mandrinado

Fig.1 Cilindrado y mandrinado:

2. Refrentado: Consiste en el mecanizado frontal y a la vez perpendicular de manera de formar un pequeño tipos de saliente sin afectar a loa geometría trasera. Esta se logra dando diferentes tipos de ángulos a la hora de acercar el buril.

Fig.2 Refrentado.

3. Ranurado: Como su nombre lo dice, es mecanizar una ranura de forma cilíndrica sobre la pieza para acoplamientos, puede ser frontal o intermedio.

Fig3. Ranurado frontal e intermedio

4.Roscado: se realiza con tornos paralelos mediante la caja Norton, independientemente se es rosca interna o externa se toma en cuenta todos los aspectos como el paso, diámetros, etc.

Fig.4 roscado

5. Moleteado: este mecanizado consiste en la deformación en frio, se realiza mediante unas piezas llamadas moletas y consiste en crear deformaciones rugosas que permitan mayor maniobrabilidad cuando son piezas de uso a mano.

Fig5. Moleta y moleteado.

6. Torneado de cono: como su nombre lo dice es mecanizar una pieza de manera cónica, este se puede realizar mediante tornos paralelos o en tornos copiadores.

Fig6.torneado de

...