Tipos De Compresores

COMPRESORES Y SU CLASIFICACIÓN EN FUNCIÓN DE LA COMPRESIÓN

Compresores: Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas, un vapor, o una mezcla de gases y vapores. Son máquinas de flujo continuo en donde se transforma la energía cinética (velocidad) en Trabajo (presión).

Limitantes: La capacidad real de un compresor es menor que el volumen desplazado del mismo, debido a razones tales como:

A) Caída de presión en la succión.

B) Calentamiento del aire de entrada.

C) Expansión del gas retenido en el volumen muerto.

D) Fugas internas y externas.

Tipos de compresores:

1. Desplazamiento Positivo o Volumétrico

• Alternativos: Pistón y Diafragma

• Rotativos: Paletas, Roots, Espiral (scroll) y Tornillo (screw)

2. Desplazamiento Cinemático

• Centrífugos

• Axiales

Compresores de desplazamientos positivos o volumétricos: es un tipo de compresor de gas que logra comprimir un volumen de gas en un cilindro cerrado, volumen que posteriormente es reducido mediante una acción de desplazamiento mecánico del pistón dentro del cilindro. En estos compresores la capacidad se ve afectada por la presión de trabajo. Esto significa que una menor presión de succión implica un menor caudal; para una mayor presión de descarga, también se tiene un menor caudal.

Compresores de desplazamiento cinemático o dinámicos:

Los compresores de desplazamiento no positivo, dinámicos o centrífugos son delos más utilizados en la industria, porque su construcción sencilla, libre de mantenimiento y permite un funcionamiento continuo durante largos periodos. El compresor centrífugo más sencillo es el suspendido, de una sola etapa. Los hay disponible para flujo desde3000 hasta 150000 PCMS o SFCM. Aumentan la presión convirtiendo presión dinámica en presión estática. Primero se acelera el fluido y posteriormente se frena.

Los compresores más usados en refrigeración industrial son los alternativos y los de tornillo.

Para climatización se usan alternativos y de espiral para maquinas pequeñas y alternativos, de tornillo y centrífugos para máquinas de mayor tamaño.

Compresores de Pistón

Es un compresor de gases que funciona por el desplazamiento de un émbolo dentro de un cilindro (puede tener varios) movido por un cigüeñal para obtener gases a alta presión.

Se utiliza en refinerías de petróleo, trasporte de gases (gasoductos), plantas químicas, plantas de refrigeración. Uno de sus usos es la fabricación, por soplado, de envases de vidrio o plástico (Tereftalato de polietileno o PET), para líquidos.

Compresor de Diafragma

Los compresores de diafragma ofrecen la posibilidad de comprimir cualquier gas de forma no contaminante y sin fugas. Están especialmente indicados en aplicaciones que requieren un aislamiento completo entre el gas y el exterior. Su elevada tasa de compresión y sus capacidades a altas presiones hacen que se empleen en aplicaciones especializadas de los sectores químicos y de los gases industriales.

Compresores rotativos de paleta

Para éste tipo de compresor el eje motor es excéntrico respecto al eje del estator y concéntrico respecto al eje del rotor. El rotor gira deslizando sobre el estator, con cinemática plana (radial), en forma excéntrica respecto a la superficie cilíndrica interior del estator, estableciéndose un contacto que en el estator tiene lugar sobre una única generatriz, mientras que en el rotor tiene lugar a lo largo de todas sus generatrices.

Campo de utilización: en función de la magnitud del volumen de vapor (o gas) desplazado y su elevado rendimiento a bajas presiones de aspiración, les hace útiles en acondicionadores

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