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PROYECTO PRODUCCIÓN DE POLIPROPILENO


Enviado por   •  16 de Noviembre de 2017  •  Práctica o problema  •  1.284 Palabras (6 Páginas)  •  113 Visitas

Página 1 de 6

PROYECTO

PRODUCCIÓN DE POLIPROPILENO

FECHA

30/10/17

HOJA

1

DE

2

UNIDAD DE PROCESO

REACTOR CSTR R1 Y R2

DIBUJO No.

R1 Y R2

NODO No.

MATERIAL

INTEGRANTES

LIDER

EQUIPO 11

SECRETARIO

Palabra Guía

Definición de
Parámetros de Proceso

Desviación

Causas Posibles

Consecuencias Posibles

Acciones Sugeridas

No/Nada/Ninguno

Flujo

No hay flujo de alimentación al reactor

-Falla en sistemas de bombeo

-Falta de materia prima

-Válvulas cerradas

-Fugas en tuberías

-Disminución de conversión

-Afectación a las bombas de salida

-Mantenimiento o remplazo de tuberías y bombas de alimentación

-Automatización del sistema de alimentación (válvulas y bombas)

-Sistema de recirculación mínimo para bombas de salida

Más

Flujo

Mayor flujo de alimentación

-Falla en sistemas de control de alimentación

-Alteración de la conversión

-Posible aumento de temperatura y presión

-Hacer revisión del sistema de control

Flujo

Mayor flujo de agua de refrigeración

-Fallo en control de válvula neumática

-Disminución de la producción de polipropileno

-Mantenimiento o remplazo de válvula neumática

-Verificación del sistema de control de flujo

Temperatura

Mayor temperatura en reactor

-Fallo en sistema de refrigeración

-Aumento en la temperatura de alimentación (metanol)

-Fallo en control de válvula de alimentación y de refrigeración

-Riesgo a explosión de reactor

-Ruptura en el reactor

-Afectación del catalizador

-Sensores de temperatura a la salida del reactor

-Mantenimiento en válvula de sistema de enfriamiento

-Verificación de sistema de control

Presión

Mayor presión dentro del reactor

  • Mayor alimentación de flujo en fase vapor
  • Aumento en temperatura del reactor

 

-Aumento en la expansión de las tuberías, con riesgo a explosión

-Ruptura o fuga en reactor

-Válvulas de alivio de presión

-Verificar sistema de enfriamiento

-Verificar el sistema de alimentación de vapor

Menos

Flujo

Menor flujo de alimentación

  -Fallo en sistema de control de alimentación

-Fuga en línea de tubería  

-

 

- Disminución de producción de polipropileno

-Fallo en bombas de salida por falta de flujo

-Revisión de sistemas de control de alimentación

Flujo

Menor flujo de agua de refrigeración

-Tapón o ruptura en tubería

-Válvula cerrada

-Aumento en la temperatura del reactor

-Disminución de producción de polipropileno

--Mantenimiento o remplazo de tuberías

-Automatización de válvula de alimentación de agua de refrigeración

Temperatura

Menor temperatura en reactor

-Fallo en sistema de refrigeración y válvula de alimentación de agua de refrigeración

-Fallo en sistema de control de temperatura

 

-Disminución de producción.

-Sensores de temperatura a la salida del reactor

-Mantenimiento en válvula de sistema de enfriamiento

-Verificación de sistema de control

Otro

Composición/ Fracción

Impurezas encontradas en la materia prima

-Sistema de calidad inadecuado

-Inestabilidad en el proceso

- Disminución de producción

-Mejorar el sistema de calidad de las materias primas

PROYECTO

PRODUCCIÓN DE POLIPROPILENO

FECHA

30/10/17

HOJA

1

DE

2

UNIDAD DE PROCESO

DESTILADOR FLASH

DIBUJO No.

FLASH

NODO No.

MATERIAL

INTEGRANTES

LIDER

EQUIPO 11

SECRETARIO

Palabra Guía

Definición de
Parámetros de Proceso

Desviación

Causas Posibles

Consecuencias Posibles

Acciones Sugeridas

No/Nada/Ninguno

Flujo

No hay flujo de alimentación al destilador

-Falla en sistemas de bombeo

-Válvulas cerradas

-Fugas en tuberías

-Planta sin electricidad

-Disminución de conversión.

-Producto no cumple con especificaciones.

-Riesgo a explosión del destilador.

-Afectación a las bombas

-Mantenimiento o remplazo de tuberías y bombas de alimentación

-Automatización del sistema de alimentación (válvulas y bombas)

-Sistema de recirculación mínimo para bombas de salida

-Hacer revisión del sistema de control.

-Inspecciones programadas.

-Instalar un sistema de alarma de flujo.

Más

Flujo

Mayor flujo de alimentación

-Falla en sistemas de control de alimentación.

-Bloqueo del tubo de salida.

-Alteración de la conversión

-Posible cambio de temperatura.

-Sobrepresión en el reflujo.

-El líquido condensado vuelve a la destilación.

-Hacer revisión del sistema de control.

-Inspecciones programadas.

-Instalar un sistema de alarma de nivel.

Temperatura

Mayor temperatura

  -Fallo en sistema de control de alimentación.

-Fuga en línea de tubería.

-Tubería parcial obstruida.

-La válvula cerrada.

-Riesgo a explosión del destilador.

-Ruptura en el destilador

-Producto fuera de especificación

 -Disminución de producción.

-Sensores de temperatura a la entrada y salida del destilador.

-Mantenimiento en válvula de sistema.

-Verificación de sistema de control.

-Inspecciones programadas.

-Instalar un sistema de alarma de temperatura.

Presión

Mayor presión dentro del destilador

  • Mayor alimentación de flujo
  • Variación en temperatura

 

-Aumento en la expansión de las tuberías, con riesgo a explosión

-Ruptura o fuga en destilador

-La reacción se lleva a cabo en otras condiciones

-Válvulas de alivio de presión

-Verificar el sistema de alimentación

Inspecciones programadas.

-Instalar un sistema de alarma de temperatura, flujo y presión.

Menos

Flujo

Menor flujo de alimentación

  -Fallo en sistema de control de alimentación.

-Fuga en línea de tubería.

-Tubería parcial obstruida.

-La válvula cerrada.

- Disminución de producción de polipropileno.

-Fallo en bombas de salida por falta de flujo.
-Retroceso del material.

-Posible cambio de temperatura.

-Revisión de sistemas de control de alimentación

-Inspecciones programadas.

-Instalar un sistema de alarma de nivel.

Temperatura

Menor temperatura en destilador

  -Fallo en sistema de control de alimentación.

-Fuga en línea de tubería.

-Tubería parcial obstruida.

-La válvula cerrada.

-Riesgo a explosión de reactor

-Ruptura en el destilador

-Producto fuera de especificación

 -Disminución de producción.

--Sensores de temperatura a la entrada y salida del destilador.

-Mantenimiento en válvula de sistema.

-Verificación de sistema de control.

-Inspecciones programadas.

-Instalar un sistema de alarma de temperatura.

Presión

Menor presión dentro del destilador

  • Menor alimentación de flujo
  • Variación en temperatura

 

-Aumento al riesgo a explosión

-Ruptura o fuga en destilador

-La reacción se lleva a cabo en otras condiciones.

-Válvulas de alivio de presión

-Verificar el sistema de alimentación

-Inspecciones programadas.

-Instalar un sistema de alarma de temperatura, flujo y presión.

Otro

PROYECTO

PRODUCCIÓN DE POLIPROPILENO

FECHA

30/10/17

HOJA

1

DE

2

UNIDAD DE PROCESO

REACTOR PFR 1 Y 2

DIBUJO No.

R3 Y R4

NODO No.

MATERIAL

INTEGRANTES

LIDER

EQUIPO 11

SECRETARIO

Palabra Guía

Definición de
Parámetros de Proceso

Desviación

Causas Posibles

Consecuencias Posibles

Acciones Sugeridas

No/Nada/Ninguno

Flujo

No hay flujo de alimentación al reactor

-Falla en sistemas de bombeo

-Válvulas cerradas

-Fugas en tuberías

-Planta sin energía eléctrica

-Disminución en la conversión

-Posible paro total de producción

-Afectación a las bombas de salida

-Mantenimiento o remplazo de tuberías y bombas de alimentación

-Automatización del sistema de alimentación (válvulas y bombas)

-Sistema de recirculación mínimo para bombas de salida

-Revisión del sistema de control

Flujo

No hay flujo de agua de refrigeración

-Válvula cerrada

-Tapón o ruptura de tuberías

-Paro de bombas de refrigeración

-Falla en sistemas de control de refrigeración

-No hay agua de refrigeración

-Aumento en la temperatura del reactor con riesgo a explosión

-Posible aumento de presión del reactor

-Afectación a las bombas por falta de flujo

-Mantenimiento preventivo al sistema de bombeo de refrigeración

-Inspecciones programadas en la tubería y tanque de agua de refrigeración

-Automatización del sistema de válvulas y bombeo.

-Reemplazo o reparación de tuberías o bombas afectadas.

Más

Flujo

Mayor flujo de alimentación al reactor

-Falla en sistemas de control de alimentación

-Falla en diseño de bombas

-Falla en válvulas de alimentación

-Alteración de la conversión

-Posible aumento de temperatura y presión 

-Pérdida de catalizador

-Inspecciones programadas del sistema de control

-Revisión de válvulas y equipos de bombeo

Temperatura

Mayor temperatura en reactor

-Fallo en sistema de refrigeración

-Aumento en la temperatura de alimentación (upstream)

-Fallo en control de válvula de alimentación y de refrigeración

-Riesgo a explosión de reactor

-Incremento en la presión

-Ruptura en el reactor

-Afectación del catalizador

-Alteración de la conversión/ producto fuera de especificaciones

-Sensores de temperatura a la salida del reactor

-Mantenimiento en válvula de sistema de enfriamiento

-Verificación de sistema de control

-Instalación de alarma de temperatura

Presión

Mayor presión dentro del reactor

  • Mayor alimentación de flujo en fase vapor
  • Aumento en temperatura del reactor
  • Flujo de salida obstruido

 

-Aumento en la expansión de las tuberías, con riesgo a explosión

-Ruptura o fuga en reactor o tuberías

-Válvulas de alivio de presión

-Implementación de alarma de alta presión

-Verificar sistema de enfriamiento

-Verificar el sistema de alimentación de vapor

-Inspecciones programadas del reactor y tuberías de salida

Menos

Flujo

Menor flujo de alimentación al reactor

-Fallo en sistema de control de alimentación

-Fuga en línea de tubería  

 

- Disminución de producción de polipropileno

-Fallo en bombas de salida por falta de flujo

-Revisión de sistemas de control de alimentación

-Inspecciones programadas de los sistemas de control y las tuberías de entrada

Flujo

Menor flujo de agua de refrigeración

-Obstrucción o fuga en tubería

-Válvula cerrada

-Fallo en sistema de bombeo de refrigeración

-Aumento en la temperatura del reactor con riesgo a explosión

-Posible aumento en la presión del reactor

-Disminución de producción de polipropileno

-Mantenimiento o remplazo de tuberías

-Automatización de válvula de alimentación de agua de refrigeración

Temperatura

Menor temperatura en reactor

-Fallo en sistema de refrigeración y válvula de alimentación de agua de refrigeración

-Fallo en sistema de control de temperatura

 

-Disminución de producción.

-Sensores de temperatura a la salida del reactor

-Mantenimiento en válvula de sistema de enfriamiento

-Verificación de sistema de control

Presión

Menor presión en el reactor

-Fuga en el reactor

-Fuga en la tubería

-Falla en sistema de control de presión

-Fuga de gases inflamables

-Riesgo a explosión

-Perdida de producto

-Riesgos en la salud de operadores

-Inspecciones programadas de manómetros y sistemas de control

-Revisión de tuberías y tanque de reactor

Otro

Composición/ Fracción

Flujo de entrada no cumple con especificaciones

-Sistema de control inadecuado

-Inestabilidad en el proceso

-Disminución de producción

-Inspecciones programadas de sistemas de control

...

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