Simpro

Objetivos de simpro

 Práctica en el control de inventarios.

 Aplicación de análisis incremental, programación de producción y modelos económicos.

 Técnicas en manejo de operaciones.

 Toma de decisiones con corto tiempo, pero con consecuencias a largo plazo.

 Establecimiento de ventaja competitiva en base a bajo costo.

 Los bajos costos se pueden lograr con administración eficiente y no siempre con la tecnología.

III. ADQUISICIÓN DE INSUMOS (MATERIALES)

Un objetivo básico del ejecutivo de SIMPRO es la de tener suficiente cantidad de insumos para alcanzar la producción programada el ejecutivo debe decidir la cantidad de materiales que serán incluidos en cada orden y cuándo éstas deben de ser colocadas, además deben decidir si las órdenes son normales o especiales.

Costos Relevantes en la Adquisición de Insumos (Materiales)

Existen 3 tipos de costos que varían con el tamaño de la orden. Luego el ejecutivo debe escoger cuantas unidades serán ordenadas por vez para conseguir minimizar sus costos.

Los 3 tipos:

Costo de la Orden

Cada orden de entrega normal tiene un costo de $ 100 para la empresa mientras que el costo de urgente es de $ 175, por este último alto costo estas órdenes deben ser colocadas sólo cuando se requieran.

Costos de Inventarios

Se cargan $ 0.015 por unidad por día de inventario final.

El costo total de inventarios durante la duración de las operaciones es:

ADI x (C) x (n)

donde:

ADI = Promedio diario de inventario final

C = Costo de inventario diario por unidad

n = Número de períodos en el cual la Empresa lleva sus operaciones.

Costo de Adquisición de Insumos

Es en función del tamaño de la orden, es el precio (costo) de los insumos, se hará descuentos dependiendo de la cantidad comprada

Cantidad Precio/Unidad

1-857 $ 1.100

3,000 1.000

6,000 0.980

9,000 0.973

12,000 0.970

21,000 0.966

Luego el precio variará dependiendo también de la cantidad solicitada, para órdenes diferentes y mayores a 857 unidades.

PC = F + QU

donde:

PC = Costo total de adquisición para una orden (mayor de 857 unidades)

F = Costo fijo de Compra

Q = El número de unidades a ser ordenado

U = El cargo por unidad (de la compra)

Relaciones de costos y minimización de costos totales

Tres costos básicos:

1) Costo de la orden, disminuyen cuando aumente el costo de la orden.

2) Costo de inventario, aumentará cuando aumente el tamaño de la orden.

3) Costo de compra, disminuirán como se aumente el tamaño de la orden.

- Esto debido a que conforme se haga más pedido de materia le hacen más descuento.

El costo total es la suma del costo de orden + costo de inventario + costo de compra, hay que tratar de buscar el punto optimo para así minimizar los costos, esto lo podemos obtener.

¿Cuándo se deberá colocar la orden?

1. el sistema de punto de pedido: el tiempo de colocación variara conforme varía la demanda.

¿Cuántas unidades deben ser incluidas en cada orden?

2. el sistema de ciclo de pedido: el tiempo de colocación permanece constante.

Sistema de punto de pedido:

El tamaño de la orden al ser colocada para determinar la mejor opción es la ecuación de la cantidad económica de la orden (EOQ), su aplicación tiende a minimizar los costos.

Para determinar X, Y y Z se debe decidir el número de períodos a incluirse en el análisis.

Si se necesita para producir 1 unidad de X prima; 2 unidades de Y prima y 3 para Z prima, suponemos que la demanda total para EOQ es 18 periodos: X= 9,000, Y= 10,000, Z= 8,000. El total de insumos para alcanzar esta demanda será

Se sugiere restar 53000 de los 18 períodos 1958 las cuales se usaran en la producción de producto terminado del periodo 1.

Para una estimado más seguro tenemos que considerar los rechazos de la línea 2, estos dependerá de los gastos en control de calidad se puede agregar un (5% - 10%) de insumos para cubrir los rechazos.

Para 17 períodos asumiendo los pedidos como ordenes normales.

Ordenes expedidas

Se puede colocar un pedido de emergencia en caso de falta de insumos en un período, aun cuando pueden exceder las necesidades para el período, pero solo pequeña cantidad.

Stock de seguridad

Esto se puede incluir ajustando el punto de pedido en una cantidad algo mayor, el cual puede cubrir el consumo esperado promedio durante el tiempo que llegan los insumos:

1) Cuando el stock de seguridad aumente, disminuirán los costos de las órdenes de emergencia.

2) Los promedios de inventarios aumentaran y luego los costos de mantener inventarios aumentaran.

El sistema de ciclo de órdenes (pedidos): consiste en colocar órdenes de pedidos de diferentes tamaños a intervalos constantes.

Determinar la duración del ciclo se debe:

1. Asegurar que se tendrá disponibles suficientes de insumo

2. Minimizar los costos asociados a la adquisición de insumos.

Determinar la cantidad de pedidos:

1) Determinar el consumo requerido para el período.

2) Se suman el inventario inicial a los insumos que se recibirán en el período para tener el inventario disponible.

3) Se determina el consumo esperado durante el tiempo en que llegan los insumos vía orden normal (3 días).

4) Restando el consumo esperado durante el tiempo de espera al inicio del período del total de insumos disponibles.

5) Si se usa stock de seguridad restar el inventario de fin de ciclo esperado del stock de seguridad para obtener la variación del stock de seguridad.

6) Determinar las necesidades de insumos para el siguiente ciclo.

IV Control de Calidad

Un problema básico es la adquisición de insumos. Tres costos básicos están involucrados en este problema: orden, adquisición e inventarios. Bajo condiciones de certeza y consumo diario constante la suma de

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