Resumen Simpro Basico
Enviado por geoffap192 • 8 de Octubre de 2013 • 1.505 Palabras (7 Páginas) • 2.618 Visitas
Geoffrey aguero P.
SIMPRO-basico
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-Cada firma simpro produce 3 productos X,Y,Z .
-Un periodo es un dia.
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-Simpro comprende 2 lineas de produccion de 4 maquinas idénticas cada una , cada producto requiere pasar por las 2 lineas de produccion.
* en la línea 1 la materia prima se transforma en producto tosco y sin terminar ( serán denominados X´ , Y´ ,Z´).
* X´ , Y´ ,Z´ son transformados en productos finales en la línea 2.
* el ejecutivo debe decidir que productos se ensambla en cada máquina.
* cualquier producto (X,Y,Z) puede ser ensamblado en cualquier maquina.
* no se puede programar una máquina para hacer 2 productos el mismo dia
* si el ejecutivo cambia el producto que va procesar una máquina determinada, esto toma tiempo(Para X', X, una hora Y' y Y, dos horas Z y Z', tres horas. ), los costos de preparación y ajuste son de $5 por hora
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-Mantenimiento de planta y paradas de máquina.
*Una o todas las máquinas pueden detenerse por alguna razón.
*Cada máquina sólo se puede detener una vez cada periodo.
*La empresa incurre en gastos de reparación $100 .
*La parada de una máquina está inversamente relacionada con la inversión en mantenimiento.
* el ejecutivo simpro puede gastar en mantenimiento hasta $9,999 por periodo.
* la parada de una maquina tambien esta relacionada con los gastos previos de mantenimiento , el ejecutivo debe tomar esto en cuenta.
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-Control de calidad y productos rechazados.
*Cada período numerosos productos de la línea 2 son rechazados.
*En la línea 1 nunca hay productos rechazados.
* el ejecutivo simpro puede gastar en control de calidad hasta $9,999 por período, estos gastos tienen un reflejo inmediato en el periodo en el que son realizados.
*el porcentaje de rechazos de la línea 2 será aproximadamente igual en cada máquina.
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-La mano de obra
*El ejecutivo simpro tiene a su disposición 28 trabajadores(Operadores),Con claves del 1 al 8, ya han sido contratados en el periodo 1.
*los otros 20 trabajadores no han sido contratados pero se encuentran preparados para ser contratados en cualquier momento.
*Costo de contratación $50.
*Si un trabajador contratado no es asignado a una máquina se le considera suspendido, se le debe pagar $8.
*Si un trabajador no es asignado durante 3 dias sera automáticamente despedido, el costo del despido es de $25.
*Un trabajador que es despedido no recibe paga de suspensión ese dia.
*Un trabajador despedido no puede ser recontratado por la empresa nunca más.
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-Asignación de trabajadores
*Cualquier trabajador excepto los despedidos pueden ser asignados a cualquier máquina en cualquier periodo.
*Un trabajador debe ser asignado un día completo a una sola máquina(no se puede asignar por parte del día ni cambiar de trabajador).
*Un trabajador solo puede trabajar máximo 12 horas por periodo.
*A cada trabajador se le pagan $2 por hora (un mínimo de 4 horas y hasta un máximo de 8 horas) ,
*Si un trabajador es asignado 0 horas , se le considera despedido.
*Después de las 8 horas a cada trabajador se le paga $3 (salario y medio).
*Al trabajador se le paga por hora programada no por hora trabajada.
* si el ejecutivo asigna un trabajador que no existe a una máquina se considera que la máquina no tiene trabajador
* si se asigna un trabajador a 2 máquinas , se considera que se asignó a la primera.
* si es necesario ajustar una máquina el trabajador asignado a esa máquina debe ser programado para trabajar la cantidad de tiempo que requiera el producto(x,y,z), si no se hace esto la configuración no se realizará y la programación de la máquina queda igual que el día anterior.
* se incurre en gastos de uso de equipo por $10 por hora , se suma al costo del producto creado.
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-Productividad laboral
*Las tasas de producción estándares para los productos son las siguientes:
Para los dos X en las dos Líneas, 50 unidades/hora.
Para los dos Y en las Líneas 1 y 2, 40 unidades/hora.
Para los dos Z en las
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