SIMPRO AVANZADO
Enviado por march15 • 18 de Noviembre de 2014 • 14.908 Palabras (60 Páginas) • 1.468 Visitas
DIVISÓN GESTIÓN EMPRESARIAL
DEPARTAMENTO DE ADMINISTRACION
MATERIA: ADMINISTRACION DE OPERACIONES
MAESTRO: MIGUEL ANGEL GONZALEZ MARQUEZ
TRABAJO: DECISIONES EN EL SIMPRO AVANZADO
INTEGRANTES DEL EQUIPO:
CASILLAS ARANA ALVARO FABIAN
CONTRERAS SALCEDO KAREN ELIZABETH
LOZA DE LA CRUZ PATRICIA ESTEFANIA
LUNA RODRIGUEZ JUAN GENARO
NAVARRO TORRES NORMA
PADILLA VERDIN MARCO ANTONIO
ROSAS RODRIGUEZ LINDA LUZ
1. Objetivos del SIMPRO avanzado
El diseño de SIMPRO, como una experiencia educacional planeada orientada a la Gerencia de Producción, estuvo basado en tres nociones:
1. La actividad central de los Gerentes de Producción, es la toma de decisiones sobre control de inventarios y asignaciones de mano de obra a máquinas.
2. Para realizar esas decisiones correctamente, es esencial comprender ciertos conceptos fundamentales, ideas y técnicas analíticas tales como análisis incremental, programación de producción y modelos de lotes económicos.
3. Una mejor comprensión de esos conceptos, ideas y herramientas puede obtenerse más efectivamente si el participante tiene una oportunidad de aplicarlas a una especifica decisión de producción. Es por esta razón que el Manual incluye no sólo la simulación propiamente sino también material detallado que demuestra cómo las técnicas modernas pueden aplicarse en la Gerencia de Producción.
Así, el objetivo fundamental de SIMPRO es facilitar el aprendizaje y dominio de ciertos conceptos y técnicas básicas de la Gerencia de Producción ofreciendo una oportunidad para aplicarlas. De acuerdo a este objetivo las demás áreas funcionales de la empresa, marketing y finanzas, han sido incluidas en SIMPRO sólo en la medida que tiene alguna relevancia a la Gerencia de Producción.
a) Eficiencia del operador en maquina
1. Debe decidir cuál de los trabajadores trabajará o no.
2. Debe decidir cuál máquina será asignada a cada uno.
3. Debe determinar cuál de los hombres trabajará con o sin entrenamiento.
4. Finalmente, debe decidir cuál de los hombres será retenido por la firma o despedido y será reemplazado con, esperemos, un operador más eficiente.
5. Enfocar la atención a las decisiones sobre operadores de máquinas SIMPRO, diseñados para incrementar la habilidad, entrenamiento del trabajador y/o despido o reemplazo.
6. Presentaremos algunas técnicas analíticas que pueden ser ejecutadas por el ejecutivo de SIMPRO para tomar sus decisiones de entrenamiento y despido.
b) Control y planteamiento de producción
Son las formas de tratar a los problemas para conseguir la producción intermedia y final en SIMPRO, viendo los problemas que enfrentan las líneas 1 y enfatizando las técnicas de decisión de planteamiento y control para alcanzar la minimización de costos.
C) Adquisición de Insumos-Materiales.
Tener la suficiente cantidad de insumos para alcanzar la producción programada, si no se alcanzan estos programas la eficiencia de la Empresa disminuye. Adicionalmente, es importante al tomar las decisiones que los costos involucrados en la adquisición deben de minimizarse tanto como sea posible. Para lograr estos objetivos el ejecutivo debe decidir la cantidad de materiales que serán incluidos en cada orden y cuándo éstas deben de ser colocadas, además deben decidir si las órdenes son normales o especiales. Ordenes especiales son mientras que la normal requiere tres días. Se explicarán las diferencias de estos tiempos de entrega.
Ilustrar los costos básicos y sus relaciones involucradas con el problema
d) Control de calidad
Utilidades o de rentabilidad, una firma puede intentar reducir sus costos de producción y para satisfacer ese sub-objetivo los ejecutivos pueden decidir esforzarse en establecer un sistema más efectivo de control de calidad.
Seguir una política de baja inversión en control de calidad puede ser una pésima decisión porque aumentará la tasa de rechazos considerablemente.
e) Mantenimiento de la planta
Tener suficiente cantidad de insumos para alcanzar la producción programada, si no se alcanzan estos programas la eficiencia de la Empresa disminuye. Adicionalmente, es importante al tomar las decisiones que los costos involucrados en la adquisición deben de minimizarse tanto como sea posible. Para lograr estos objetivos el ejecutivo debe decidir la cantidad de materiales que serán incluidos en cada orden y cuándo éstas deben de ser colocadas, además deben decidir si las órdenes son normales o especiales. Ordenes especiales son mientras que la normal requiere tres días. Se explicarán las diferencias de estos tiempos de entrega.
Uno de los objetivos básicos reales de SIMPRO es el de que a través del mantenimiento se obtenga un máximo de capacidad productiva, al menor costo posible. Algunos de los problemas típicos de mantenimiento son: formulación de las políticas de reparación, decisión del tamaño del equipo de mantenimiento y la inspección.
El problema de mantenimiento en SIMPRO, no detalla todo lo extenso que pueden ser estos problemas, sin embargo, contiene algunas de las características básicas de los problemas reales del mantenimiento.
2. Enfrentar las decisiones interrelacionadas del programa de tres productos de su maquinaria en un período.
Para hacerse efectivamente, las decisiones en SIMPRO deben tomarse después de evaluar su impacto en todas las demás. Por ejemplo, al programar sus (tres) productos en sus máquinas en algún período, el gerente debe de considerar la capacidad de sus trabajadores, el número probable de paradas de máquinas que ocurrirán dependiendo de sus decisiones de mantenimiento, el efecto en su control de calidad del número probable de piezas sub-estándar (rechazadas), etc.
PRONÓSTICOS DE DEMANDA HIPOTÉTICA
Períodos en los cuales D e m a n d a d e U n i d a d e s se da la demanda
X Y Z
3 1,209 1,137 1,020
6 1,100 955 1,325
9 3,500 1,000 2,250
1. Para X: 2,250 unidades / 50xhora = 45 horas
2. Para Y: 920 unidades / 40xhora = 23 horas
3. Para Z: 2,490 unidades / 30xhora = 83 horas
Total 151 horas
Desde que el número de horas requeridas para los 3 productos es mayor que las disponibles, algunas necesidades de producción deben de ser solucionadas antes del período de demanda de 3 días, por ejemplo, antes del
Período 7.
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