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COMPRESORES DE AIRE


Enviado por   •  27 de Marzo de 2014  •  2.285 Palabras (10 Páginas)  •  743 Visitas

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1.- NOMBRE DELTEMA

Mantenimiento Preventivo A Un Compresor De Aire

2.- NOMBRE DEL ALUMNO

Luis Enrique Sagundo Trinidad

3.- NOMBRE DEL PROFESOR

M.I Mauricio Gerónimo Urbina

4.- DESCRIPCIÓN DEL TEMA

En este protocolo se desarrollara un mantenimiento preventivo a un compresor 1/3 a 40 caballos de fuerza 200 psi en operación continua y hasta 500 psi en operación intermitente, mediante un análisis de la maquinaria, usando lista de verificación a diario, inventario de cada herramienta a utilizar y cambiarle al equipo.

Realizaremos el mantenimiento preventivo a las partes elementales del compresor de aire las cuales son: correas y pernos, aceite (cárter), lo eléctrico y manteniendo siempre limpio el equipo así previniendo fallas. Dentro del mantenimiento preventivo en las correas y pernos, deberán ser revisados para verificar la tensión de la correa de transmisión. Si la correa de transmisión esta demasiada suelta se deslizará y perderá eficiencia en el equipo.

Dentro del cárter, comprobaremos y verificaremos siempre el nivel de aceite en forma regular sin importar el uso diario o semanal. Como sabemos el aceite es necesario y es unos elementos más importantes para un compresor de aire, se necesita para sellar internamente y lubricar los mecanismos de compresores. Nos aseguraremos de cambiar el aceite correspondiente, de acuerdo a las especificaciones del fabricante. El tipo de aceite también es importante, para prevenir fallas, cambiaremos todo el aceite cada 1000 horas de funcionamiento. Otro punto importante es lo eléctrico, al realizar el mantenimiento preventivo veremos las conexiones eléctricas, una conexión eléctrica floja podrá causar estragos en un compresor y causar daño permanente al motor eléctrico, mejor prevenir checándolo. La limpieza es importante también, por que el aire absorbido en el mecanismo esta al intemperie y la acumulación de estos materiales pueden interferir con la eficiencia del compresor de aire previniendo así con un chequeo a diario.

5.- OBJETIVO

General

Diseñar e Implantar un Programa de Mantenimiento Preventivo a los Compresores de Aire que contribuya con las operaciones.

Específico

• Darle el Mantenimiento Preventivo adecuado al Compresor De Aire, en base a un análisis de facilidad para que el equipo este en perfectas condiciones al uso diario dentro de la vida cotidiana.

• Mantener en orden la documentación básica de control para las actividades a realizar del mantenimiento preventivo.

• Implementar de manera eficaz el plan maestro de mantenimiento, para llevar acabo el mantenimiento eficiente al uso de los instrumentos a utilizar.

6.- PROBLEMA CIENTÍFICO AL QUE OBEDECE

Optimizar el tiempo y el costo de la ejecución de las actividades del Mantenimiento, así mejorando las condiciones del personal con respecto a la seguridad e instalaciones y también mejorar la conservación del medio ambiente. Identificando los gastos de Mantenimiento exagerados, pudiéndose señalar la necesidad de un trabajo de Mantenimiento Preventivo y mejorar las actividades de los equipos y del sistema, alcanzar la reducción de los costos totales.

7.- PREGUNTAS DE INVESTIGACIÓN

1.- ¿Cómo se lleva a cabo el mantenimiento preventivo en un compresor de aire?

2.- ¿Qué tipo de lubricante lleva el compresor de aire?

3.- ¿Qué parte del compresor son de suma importancia para que se lleve a cabo el mantenimiento preventivo?

8.- JUSTIFICACIÓN, VIABILIDAD TÉCNICA, ECONÓMICA Y SOCIAL.

El mantenimiento en la actualidad representa un proceso de cambio en los equipos, los cuales cuantifican su uso; se requiere conservar y/o repotenciar el equipo del compresor de aire, a un estándar requerido de operación. El mantenimiento obedece al estudio de aspectos de gran ayuda ya que con su aplicación se espera minimizar los costes, maximizar la producción, búsqueda de confiabilidad que responda las operaciones, prolongar la vida útil de los compresores y además elementos de un equipo del compresor de aire, para poder cumplir con el proceso de producción establecido.

La mejor forma de prevenir los problemas del compresor, es iniciar una planilla de mantenimiento preventivo que incluya el registro rutinario de las condiciones de funcionamiento del sistema. El registro diario de las presiones, de las temperaturas, sobrecalentamiento, etc. de funcionamiento del equipamiento, provee un medio de acompañar el desempeño del sistema durante todo el año.

Con ese tipo de datos se pueden detectar, las tendencias que pueden hacer que las condiciones de funcionamiento se desvíen de los límites aceptables.

El registro de los datos de desempeño del sistema no sólo provee un medio para detectar problemas inminentes, sino que además, en caso de falla esas informaciones podrán ser usadas para reconstruir la serie de sucesos que lo ocasionaron.

9.- ANÁLISIS ECOLÓGICO E IMPACTO AMBIENTAL.

Dentro del análisis del compresor de aire, observaremos cómo puede afectar o no al medio ambiente y cómo afecta este desarrollo del mantenimiento del equipo. Ciertas partes del compresor, como es la lubricación de ciertas partes necesarias para que el equipo funcione correctamente; si a la hora de darle el mantenimiento preventivo no ocupamos el lubricante adecuado o el que marque la norma para el equipo, funcionara incorrectamente y esto deberá ser cierto daño tanto a personas que lo están operando como al medio ambiente, ya sea por ruido excesivo del equipo o por el derrame de lubricante al suelo.

Hay tener en claro que la principal idea de este protocolo es la manera de cómo mejorar las condiciones del equipo, para que así tenga una larga vida útil de funcionamiento y buscar la manera de evitar desperdicios tóxicos al medio ambiente.

10.- HIPÓTESIS CIENTIFICA Y FORMA EN QUE SE PROBARA.

Durante la realización de este protocolo, llevaremos a cabo un mantenimiento preventivo a un compresor de aire, con las herramientas aprendidas en la universidad tecnológica. Aplicaremos lo que es la lista de verificación diaria para observar el comportamiento del equipo e ir anotando las fallas que van provocando. En caso de ser necesario aplicaremos un inventario de refracciones y material para poder remplazar las partes dañadas, ya sea desde un manómetro hasta el cárter del compresor.

11.- VARIABLES A UTILIZAR

Manómetro: El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los fluidos, generalmente determinando

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