Creación de conocimiento en la práctica

Capítulo 4 Creación de conocimiento en la práctica

Objetivo

Mostrar a través de un ejemplo como se lleva a cabo la creación del conocimiento en una empresa japonesa, así como las formas de conversión del conocimiento para el desarrollo de la innovación tanto en productos o servicios como a nivel corporativo.

Palabras clave

En este capítulo se expone un ejemplo de la aplicación práctica del marco teórico de la creación del conocimiento organizacional dentro de la empresa japonesa Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., con el objetivo de mostrar el proceso completo de creación de conocimiento en el interior de la misma, así como sus efectos a partir de una panificadora casera. También se analiza el proceso continuo de creación del conocimiento en el nivel corporativo.

Este ejemplo muestra claramente las cuatro formas de conversión de conocimiento al exponer como este es movilizado en la búsqueda de la innovación creativa e ilustra las fases de creación al compartir el conocimiento tácito, así como crear conceptos, justificar estos conceptos, construir arquetipos y distribuir el conocimiento al ser un proceso cíclico y reiterativo.

El conocimiento creado a través de la panificadora casera en el interior de la empresa, fue resultado de una amplia espiral de creación de conocimiento, ya que una organización no puede conformarse con el conocimiento presente porque es perecedero, es necesario obtener distintos tipos de conocimiento conforme cambia el ambiente competitivo. Esta habilidad de crear nuevo conocimiento es la fuente principal de competitividad.

Antecedentes corporativos

En el siguiente diagrama se muestran los antecedentes corporativos generales por los cuales paso la empresa para llevar a cabo el plan ACTION 61.

Antecedentes de Matsushita.

En 1983 Matsushita anuncio el plan ACTION 61, (Acción, reducción de costos, productos de actualidad, iniciativa en mercadotecnia, reactivación organizacional y nueva fuerza administrativa) el cual tendría una duración de 3 años, los dos objetivos principales fueron: incrementar la competitividad del negocio prestando atención a los costos y reunir los recursos necesarios para entrar en los mercados dominados por competidores históricos, IMB, Hitachi, NEC y Fujitsu.

Para lograr estos objetivos, la empresa introdujo un caos creativo, así logro cambiar su enfoque estratégico de artículos para el hogar a productos industriales de alta tecnología, lo que condujo a una reestructuración e integración de tres divisiones: hervidoras de arroz controladas por microcomputadora; artículos calefactores y la división de artículos motorizados.

Condiciones facilitadoras de Matsushita

La integración de las tres divisiones, así como el cambio estratégico en la empresa implantaron un sentimiento de crisis, el cual sirvió de inspiración para la intención y el compromiso individual, generó variedad de requisitos y fomento la redundancia de información.

Debido a que las tres divisiones tenían culturas, formas de hacer las cosas e idiomas diferentes, dificultaba el flujo de información por lo que se designaron 13 ejecutivos con el objetivo de movilizar y compartir el conocimiento tácito. Para difundir el conocimiento explícito se público un periódico de manera interna para los trabajadores de la fabrica.

La última condición facilitadora del conocimiento fue desarrollar la intención organizacional, la cual sería la guía de los individuos hacia una misma meta ya que los aparatos de cocina debían preparar comida simple pero también sabrosa y rica en nutrimentos. Como resultado la división creo el concepto de “fácil y rico”.

Espiral de creación del conocimiento del proceso de desarrollo de la panificadora casera

La panificadora casera de Matsushita se desarrollo en conjunto con la empresa Hoshiden Electronics Co., Ld., a partir de tres ciclos de creación del conocimiento.

El primer ciclo se dio cuando los miembros del equipo piloto exteriorizaron el concepto del producto y crearon un prototipo, Masao Torikoshi quien fue designado como líder del proyecto y desarrolló las especificaciones del producto:

1. La máquina debía amasar, fermentar y hornear pan automáticamente.

2. No debe utilizar una mezcla especial de ingredientes.

3. Debía incluir un cronómetro para regular la temperatura.

4. El pan no debe afectar la temperatura del cuarto.

Estas especificaciones se definieron mas como ideales que como posibilidades tecnológicas.

Debido a que la máquina era nueva para la empresa, todos sus componentes debían ser desarrollados en la misma, por lo que se realizaron actividades simultáneas como se muestra en la siguiente figura:

Tareas para el desarrollo del producto de la panificadora casera.

Se presentaron diversos problemas en el primer prototipo, el primer problema era la forma que debería tener el pan, ya que el pan ingles era cuadrado, pero el amasado era más fácil en un molde redondo, pero este prototipo quemaba la costra y dejaba crudo el interior, por lo que no cumplía con el concepto de “rico”, otro problema era la diferencia en los sistemas eléctricos, ya que diferentes regiones de Japón tenían distintos sistemas de electricidad y esto afectaba la rotación del motor. La temperatura se convirtió en el tercer problema ya que lo ideal es que oscilara entre los 27 o 28 grados centígrados para la buena fermentación y horneado del pan, y dentro del país, la temperatura tenía una variación significativa que varía de los 5 a los 35 grados centígrados.

En el primer ciclo de creación del conocimiento se cumplen las 5 condiciones requeridas como se observa en el siguiente diagrama:

5 condiciones requeridas en el primer ciclo de creación del conocimiento.

Donde el intercambio de conocimiento tácito se da a través del concepto “fácil y rico”, para lograr esto, el conocimiento tácito y los gustos de los consumidores se exteriorizaron en forma de características, el concepto se justifico y se construyo un arquetipo combinado con tecnología existente, pero el prototipo al quemar el pan no era justificable, por lo que se dio un nuevo ciclo de creación del conocimiento.

En el siguiente diagrama se muestra el primer ciclo de la espiral de la panificadora casera, donde el primer prototipo pan quemado por fuera pero crudo por dentro.

Primer ciclo de la espiral de la panificadora casera.

El segundo ciclo comenzó cuando una desarrolladora de software llamada Ikuko

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