DISEÑO DE LA CALIDAD Y CONFIABILIDAD

UNIDAD I: DISEÑO DEL PRODUCTO, DEL PROCESO Y TOLERANCIAS.

El ensayo presentado a continuación, mostrará de manera general algunos puntos importantes acerca de la calidad y productividad en la industria moderna, explicando la “escalera de la calidad”, la variabilidad en los procesos, los fenómenos aleatorios y la estructura de las observaciones, así como una explicación acerca de los conceptos de población y muestra, el análisis descriptivo de los datos diferenciando las variables continuas y discretas, y por último se explicará la variabilidad en diversas dimensiones. Todo lo anterior con el fin de tener las bases necesarias para poder entender y aplicar en las siguientes unidades las técnicas estadísticas para el manejo de datos discretos y continuos.

EL PAPEL DE LOS MÉTODOS ESTADÍSTICOS EN LA INDUSTRIA MODERNA.

Durante la década de 1940, la industria estadounidense logro una transformación con respecto a las productividad y a la calidad de sus productos, esto fue gracias a la aplicación de los métodos estadísticos desarrollados por un grupo de científicos industriales, entre los más destacados, Walter A. Shewhart, quien desarrolló los métodos y conceptos del control estadístico de procesos, y Harold F. Dodge, quien estableció las bases de las técnicas de muestreo estadístico.

Las organizaciones industriales, cuentan con diferentes departamentos para lograr los objetivos de la empresa, entre estos se encuentran los departamentos de calidad que se encargan de efectuar auditorias y pruebas especiales para determinar la calidad y confiabilidad del producto, utilizando métodos estadísticos, el personal de manufactura es el que desarrolla y mantiene los controles de proceso de las operaciones de producción mediante las gráficas de control. Es por ello la importancia de la estadística en las empresas.

DILEMA ENTRE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD, INSPECCIÓN, CONTROL DE PROCESOS Y CALIDAD DE DISEÑO.

El dilema entre calidad y productividad surge después de la Segunda Guerra Mundial, cuando los japoneses con la asesoría de ingenieros estadounidenses para poder reconstruir su devastada infraestructura industrial, lograron darse cuenta de las oportunidades de mejora en sus procesos así como del control de los mismos, logrando mejorar sus productos a un menor precio, demostrando que implementando las técnicas de la estadística industrial, los gerentes podían mejorar los procesos en toda la organización, de manera que las mejoras en la calidad generan mayor productividad, porque permiten embarcar con más rapidez productos de mayor calidad, teniendo como resultado mejores productos a menores costos, resolviendo con ello este dilema, mientras que la industria americana, no teniendo la necesidad de mejorar la calidad debido a que tenían un mercado finito para sus bienes, se concentró nada más en aumentar su productividad dejando del lado la calidad, produciendo efectos negativos en sus productos.

La buena implementación de la estadística industrial depende de la técnica gerencial que se practique en la organización, la escalera de la calidad representa estas técnicas o estilos gerenciales.

EXTINCIÓN DE INCENDIOS: Se ha caracterizado por ser un método en el que nunca hay tiempo de hacer las cosas desde la primera vez, pero siempre hay tiempo suficiente para reprocesar y solucionar problemas cuando se quejan los clientes, este método no conduce a mejoras ya que no se conocen las causas de las fallas.

INSPECCIÓN DE PRODUCTOS: Se realizan a través de métodos estadísticos de muestreo que permiten tener una alternativa eficaz a la inspección del 100%. Sus técnicas llamadas inspecciones de muestreo, implementan pruebas estadísticas de hipótesis para determinar si un lote de producción cumple con los niveles de calidad aceptables. Estas técnicas de muestreo se enfocan al producto y no al proceso.

CONTROL DE PROCESO: A través de las graficas de control, que son técnicas diseñadas para seguir los niveles de calidad de un proceso a través del tiempo. Una buena implementación de las gráficas de control requiere que la administración se concentre en el proceso, enfatizando el control y las mejoras del proceso. Cuando un proceso fabrica productos que cumplen con los requisitos del cliente y a continuación se emplea un sistema de controles de proceso, ya no es necesaria la inspección del producto.

CALIDAD POR DISEÑO: Es un

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