Diseño De Cadena De Suministro

Diseño de cadenas de suministro

2.1 Metodologías para el diseño de cadenas de suministro

Diseñar una cadena de suministros requiere tomar decisiones que tienen que ver con la selección del número y la ubicación de instalaciones, los almacenes y otros nodos o eslabones de la cadena de suministros, de igual manera a todo esto hay que sumarle que se deben establecer vínculos estrechos de colaboración entre las empresas participantes en la cadena de suministros, tanto unidades de negocio propias como externa. Dentro de este proceso hay que tomar en cuenta dos factores los cuales son la planificación y la optimización durante el proceso ya que así la empresa tendrá el éxito que se espera, es por ello que todas las decisiones que se tomen en el área de operaciones de deben diseñar en función competitiva de la empresa es decir, deben de tomarse en cuenta la flexibilidad, innovación, calidad, servicio, costo, etc. La ponencia tiene como objetivo presentar una metodología con un proceso lógico para tomar cada una de las decisiones en toda la cadena logística de operaciones, como ya se mencionaba anteriormente es necesario que las decisiones que se tomen sean coherentes entre ellas ya que de esta manera se evitarían desacuerdos y así se lograría una estrategia coherente marcada por la empresa para poder competir mejor en el mercado y está claro esta sería una ventaja competitiva respecto a la competencia.

Es de gran importancia tener un conocimiento explicito de Los Miembros de la cadena, La Estructura de la cadena, Los procesos y los Flujos de Producto, Información, Dinero y Decisiones ya que al realizar la metodología de la cadena de suministro estos son las bases fundamentales para que la cadena de suministro cumpla con sus objetivos y con una buena administración de esta todo resulte exitoso.

2.2 Reingeniería y Logística

Como se sabe la reingeniería es un método mediante el cual se rediseña fundamentalmente los procesos principales del negocio, de principio a fin empleando toda la tecnología y recursos organizacionales disponibles estos orientados por las necesidades del cliente, estos es importante ya que así se alcanzara mejoras espectaculares en cuanto a rendimiento y se verán reflejados tanto en los costos como en calidad, servicio y rapidez. Esta aplicada a la cadena de suministro regrese a la esencia de esta para así si en esta hay alguna falla pueda detectarse a tiempo y no tener errores como su nombre lo dice esta re ingenia los procesos si es necesario, la reingeniería es comenzar de cero olvidando las cosas que se hacían antes para hacer nuevas y así la cadena de suministro resultara exitosa poniendo en marcha este proceso, así podremos determinar primero que debe hacerse y después come debe hacerse. Para lograr que esta se cumpla es importante que intervengan el líder, el dueño o responsable del proceso, el equipo de reingeniería, el comité directivo y el “zar” de reingeniería esto es indispensable ya que estos son los responsables que la reingeniería aplicada al proceso de la cadena funcione eficaz y eficientemente.

En cuanto a la logística como sabemos anteriormente era encargada de tener el producto justo, en el lugar justo, en el tiempo oportuno, al menor costo, actualmente estas actividades que parecen ser sencillas se han redefinido y esta se ha convertido en todo un proceso. La logística va de la mano con la cadena de suministro ya que es la que guía podría decirse a esta cadena para que todo este proceso cumpla con el objetivo principal que es la satisfacción del cliente, la logística no es una actividad si no un modelo de planificación que determinara y coordinara de manera optima el producto correcto, el cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Es por ello que esta será e ira siempre de la mano con la cadena de suministro para que ambas logren las metas propuestas con resultados satisfactorios tanto para la empresa como para el cliente.

2.3 Planeación de requerimiento de recursos

La planeación de requerimientos de recursos o MRP en la actualidad está siendo utilizada cada vez más debido a que los fabricantes buscan con este la reducción de sus inventarios, el aumento de sus utilidades e incrementar la capacidad de producción. El propósito de esta planeación es que las materias primas lleguen a la fabrica en el momento en que vayan hacer utilizadas, para que este proceso concluya poco antes de pasar a la siguiente etapa y después una vez terminado el proceso de producción mandarlo a los clientes cuando lo necesiten, esto se llevara a cabo utilizando los planes maestros de producción y los sistemas y controles de planeación para que lo antes mencionado resulte satisfactorio. En cuanto a la cadena de suministro el MRP es un buen método para aplicarlo a esta ya que si se pone en marcha esta planeación la cadena de suministro tiende a ser satisfactoria ya que los objetivos de este método son similares a los de la cadena y es por ello que debe de aplicarse en esta para que los procesos sean efectivos y ambas partes queden satisfechas.

2.4 Técnicas y estrategias de compras

La función principal de las compras es ocuparse de la administración del proceso de adquisición en los que se decidirá que suministros se utilizaran, la negociación de contratos y cuando será necesario comprar al mismo proveedor nuevamente, las compras deben de satisfacer las necesidades de suministro a largo plazo de la empresa. El rendimiento de las cadenas de suministro internas y externas depende del grado en que se realice con eficiencia la tarea descrita. Para cumplir con el proceso de compras es necesario llevar a cabo los siguientes pasos:

1. Reconocer una necesidad: esta se da cuando llega la solicitud de requisición es decir lo que la empresa está necesitando para producir. Esta solicitud debe contener e la descripción del artículo, la cantidad y calidad requeridas y la fecha de entrega deseada.

2. Seleccionar proveedores: en esta parte se debe de elgir al proveedor que principalmente suministre todo lo que se le pida y que cumpla con los requisitos pertinentes para que cumpla a la empresa.

3. Hacer el pedido: depende de que sea lo que se pide

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