Gestion De La Producción
Enviado por esteban22 • 22 de Noviembre de 2012 • 680 Palabras (3 Páginas) • 364 Visitas
ELECTRÓNICA SYS S.A.
Electrónica Sys S.A. de Topeka, Kansas, es una compañía fabricante de
componentes electrónicos que cuenta con una sola planta de producción y que
emplea a 2000 trabajadores de línea, 1200 empleados profesionales y 850 personas
entre gerentes y personal administrativo.
El personal directivo de Electrónica Sys (ES) asistió a un ESminario sobre el Sistema
Justo a Tiempo que había ofrecido su mayor cliente, el gobierno de los E.E.U.U. Después de algunas
discusiones, la Dirección envió una resolución a los gerentes y supervisores de línea; la misma
indicaba que ES transformaría su sistema productivo en un sistema JIT.
Los componentes que fabrica ES son utilizados como partes de recambio (repuestos) en equipamiento
militar y de oficinas. El gobierno compra estos componentes en grandes lotes y no tiene planes de
modificar estas prácticas. Las ventas para el gobierno representan cerca del 80% de las ventas totales
de ES.
Últimamente, los inspectores del gobierno comenzaron a notar que los competidores de ES que
habían implementado prácticas JIT, habían mejorado la calidad de sus productos, mientras que la de
ES había disminuido. Los métodos de control de calidad de ES no permitían detectar todos los
productos defectuosos, mientras que los productos de sus competidores eran prácticamente libres de
fallas. Además, durante los últimos meses, un creciente número de nuevos consumidores habían
estado presionando a ES para que adoptara métodos JIT; estos clientes deseaban que ES redujera el
tiempo de entrega de sus pedidos. Los nuevos clientes también deseaban recibir lotes más chicos de
productos en lugar de los lotes grandes que actualmente ofrecía ES. Por otra parte, un competidor
extranjero había entrado recientemente al mercado y podía proveer una mejor calidad de producto, a
un menor costo y en un menor tiempo que ES.
La tarea de aprender en qué consistía el JIT y la de planificar y llevar a cabo su implementación fue
asignada a los supervisores de la línea de ensamble. La Dirección pensaba que los supervisores eran
las personas más apropiadas para realizar estas tareas, ya que eran los que iban a estar en contacto
directo con los trabajadores que deberían operar JIT en el piso del taller.
Los directores de ES eran conscientes de que ES debería lograr una mejor respuesta y una mejor
calidad tan pronto como fuera posible. Establecieron que el sistema JIT debería estar totalmente
implementado en 90 días. Los supervisores tendrían 30 días para desarrollar el plan, 30 más para
probarlo y ponerlo en marcha y 30 días adicionales para ajustar el sistema e introducir cambios si
fuera necesario. La dirección informó
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