Practica #5 " VALOR RELATIVO DE SOPORTE VRS"
Enviado por Chatitobebe • 25 de Febrero de 2017 • Práctica o problema • 915 Palabras (4 Páginas) • 1.293 Visitas
Instituto Politécnico Nacional[pic 1][pic 2]
Escuela Superior de Ingeniería Y Arquitectura
“ESIA” Unidad Zacatenco
Practica #5 " VALOR RELATIVO DE SOPORTE VRS"
Profesor: López Peña Jesús
Materia: Pavimentos y terracerías[pic 3]
Alumno: Padrón García, José Luis
Grupo: 7CV02
Fecha
Introducción
La ASTM denomina a este ensayo, simplemente como “Relación de soporte” y esta normado con el número ASTM D 1883-73.
conocer la resistencia que tienen una mterial al esfuerzo cortante es muy importante para uso ingenieril. se lleva a cabo con diferentes especimenes con diferentes grados de compactacion y en condiciones de humedad estimadas como las mas desfavorables que se puedan presentar en obra, generalmente se utiliza este valor relativo en suelos que se pretendan utilizar para terracerias, principalmente en la consideracion de la sub-razante, razante o sub-yacente.
Objetivo
a traves de la siguiente practica a relaizar determinaremos el VRS de un material proporcionada en el laboratorio de la escuela, utilizando formulas determinaremos la cantidad de agua ideal y conocer su contenido de humedad
Procedimiento
Tomaremos el mismo material que se utilizo en la practica pasada, Sacar el espécimen compactado y saturado del tanque, colocarlo en una tarja para que se escurra durante tres minutos en forma horizontal.
[pic 4]
Despues de este tiempo retirar la placa base perforada y la extensión del molde, dejar los sobrepesos y colocarlos sobre la muestra, llevarla a la maquina de penetración haciendo pasar entre las perforaciones de los sobrepesos el vástago del equipo, este lo bajamos hasta que entre en contacto con el material compacto, esto se verifica aplicándole una carga de 10Kg. (si tenemos un marco de carga y el micrómetro que mide este valor no es necesario colocarlo en ceros, lo que marque el deformimetro se anotara como lectura inicial li.) colocar el micrómetro para medir las penetraciones, poniendo su vástago ya sea sobre la base del cilindro o bien arriba de los sobrepesos (igual que en el caso anterior podemos colocar el micrómetro en cero ò bien anotar la lectura que presente como la lectura inicial y de ahí obtener las penetraciones subsecuentes a las cuales debemos anotar su carga y que son las mencionadas anteriormente).
[pic 5] [pic 6]
Se comienza a penetrar el espécimen con una velocidad constante (1.27mm/min. Para la maquina se debe poner a un valor de 82) de tal manera que al primer minuto se llegue a la profundidad de 1.27mm., al segundo min a 2.54 mm. en el minuto tres a 3.81 mm. en el cuarto min, a 5.08 mm. en el seis a 7.62, a el ocho a 10.16 mm, y la ultima penetración de 12.7mm. en el minuto diez. Para cada una de las profundidades referidas se tomara una lectura de carga y con los valores de penetración (ubicada en el eje de las abscisas( x) de la grafica) contra carga que ubicaremos en el eje de las ordenadas(y), de ahí se obtendrá la curva de calidad del material.
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