CADENA DE VALOR DE UN PROCESO PRODUCTIVO. EMPLEAR HERRAMIENTA VALUE STREAM MAP

TEMATICA DE INVESTIGACIÒN Y APLICACIÒN:

VALUE STREAM MAPPING

CADENA DE VALOR DE UN PROCESO PRODUCTIVO. EMPLEAR HERRAMIENTA VALUE STREAM MAP

INTEGRANTES

Pamela Orozco Puello

Mileysa Julio Koreia

Luis Barrios Morales

TUTORES

Juan Carlos Herrera Vega

GERENCIA MODERNA DE LAS OPERACIONES

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

INGENIERIA INDUSTRIAL

Cartagena 2019

CONTENIDO

1        INTRODUCCION        6

2        MARCO TEÓRICO        7

2.2        MARCO REFERENCIAL        12

3        DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA        15

4        DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LOS DIFERENTES TIPOS DE PRODUCTOS CÁRNICOS        15

4.1        Descripción del proceso        16

5        DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA.        17

6        APLICACIÓN DE METODOLOGÍA VSM- DIAGNOSTICO        20

7        Aplicación VSM Método Actual y declaración de ineficiencias        21

8        PLAN DE ACCIÓN        22

RESUMEN

En este trabajo se evalúa la capacidad instalada de la empresa frigo carnes almirante colon mediante el análisis de  estudio de ventas históricas para los productos más comercializados en la empresa, la identificación de  la unidad agregada que ayude a calcular la capacidad de la organización, la elaboración de  estimaciones de ventas a mediano plazo, el cálculo de la capacidad del sistema teniendo en cuenta las diferentes restricciones o factores de utilización y eficiencia, la planeación agregada de las diferentes estrategias con el fin responder con la demanda pronosticada, la selección de la estrategia que genere mejor costo/beneficio y por último la Implementación de un plan de acción para el mejoramiento continuo de la capacidad de servicio en la organización Identificándose como problema principal la falta de capacidad de la empresa cuando aumente las ventas en un 25% con relación a las ventas históricas.

Basándonos en lo antes mencionado, se decidió hacer uso de una herramienta lean manufacturing (VSM), Con el objetivo de aumentar la productividad del proceso, reduciendo o eliminando desperdicios. Además alcanzar el estado futuro que se plantea, esto quiere decir, alcanzar ese estado ideal donde no hay ningún tipo de desperdicio en la producción. Cabe agregar que esta herramienta es idónea para producir el mayor valor para el cliente de la manera más eficiente posible, permitiendo a la empresa ser más competitiva.

Palabras clave: Mejora continua, Capacidad, Plan de Acción,

ABSTRACT

In this paper, the installed capacity of the company frigocarnes admiral colon is evaluated through the analysis of historical sales study for the most commercialized products in the company, the identification of the aggregate unit that helps to calculate the capacity of the organization, the elaboration of medium-term sales estimates, the calculation of the capacity of the system taking into account the different restrictions or factors of utilization and efficiency, the aggregate planning of the different strategies in order to respond with the forecasted demand, the selection of the strategy that generate better cost / benefit and finally the implementation of an action plan for the continuous improvement of the service capacity in the organizationIdentifying as main problem the lack of capacity of the company when it increases sales by 25% compared to historical sales.

Based on the above mentioned, it was decided to make use of a lean manufacturing tool (VSM), With the aim of increasing the productivity of the process, reducing or eliminating waste. In addition to reaching the future state that is posed, this means reaching that ideal state where there is no waste in production. It should be added that this tool is ideal to produce the highest customer value in the most efficient way possible, allowing the company to be more competitive.

Keywords: Continuous improvement, Capacity, Action Plan

1. INTRODUCCION

Desde el inicio de los años, las empresas han tenido en sus objetivos estratégicos ser empresas competitivas, rentables y reconocidas en el mercado, por su alta efectividad y calidad en sus procesos. Estas empresas siempre se verán urgidas de mejorar y cambiar su forma de funcionar, optimizar los procesos y reducir los desperdicios de tiempo, costo y materia prima. Además Actualmente se ha evidenciado el afán de aprovechar mejor el tiempo empleado en cada tarea del día a día, se ha aumentado el interés por desarrollar maquinas, estrategia o herramientas que puedan acortar el tiempo empleado en cualquier actividad cotidiana, por tal razón muchos investigadores han puesto gran empeño en desarrollar tácticas que puedan implementarse dentro de las organizaciones. Por esta razón la empresa FRIGO CARNES opto por implementar la herramienta VSM (VALUE STREAM MAPPING). Definida como una herramienta que se basa en la representación visual de la situación actual y la ideal a alcanzar en un proceso productivo, el cual se implementa un sistema de manufactura esbelta, donde el objetivo es eliminar aquello que no es necesario en el proceso de manufactura, como puede ser el exceso de materia prima o inventario hasta pasos que se realicen de más (Cuatrecasas, 2010). En este proyecto se pretenden optimizar el proceso productivo por medio de la ayuda del vsm o mapeo de la cadena de valor, debido a que autores como Nash y Poling (2008) han logrado concluir que esta técnica permite, a quienes pueden afectar o son afectados por las actividades de una empresa de una organización, visualizar y entender el proceso; además permite reconocer el valor, diferenciarlo del desperdicio y crear un plan de acción para eliminarlo dentro del proceso.  

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