COLD FOIL Capitulo 1
Enviado por XIMS14 • 10 de Abril de 2018 • Documentos de Investigación • 1.581 Palabras (7 Páginas) • 181 Visitas
Capitulo 1
De Caliente a Frio
En este Capitulo
* Recapitulando los sistemas de estampado en caliente.
* Introduciendo el sistema de foil en frio
* Comparando el foil en frio y el foil en caliente
* Descubriendo mercados para la impression de foil en frio
* Entendiendo cuando no usar foil en frio.
través de la historia, el foil ha sido utilizado para
decorar templos y palacios, en manuscritos, y como un
sello o certificación en documentos importantes. La
fuente primaria era el oro puro, por lo cual el foil significaba
prosperidad y esplendor. Ahora, el foil de oro aun se utiliza
extensivamente para resaltar ilustraciones, empaques y
etiquetas. Al caminar sobre el pasillo de un almacén o
supermercado podrá darse cuenta que los productos mas
llamativos están impresos con foil.
Sistemas de Estampado en Caliente
La mayoría de foil usado ahora no es oro puro, sino una
construcción de una película delgada, un recubrimiento de
liberación, laca, aluminio, y adhesivo. A pesar de que la
construcción básica es la misma, cada fabricante tiene sus
propias técnicas de manufactura y componentes. Por ende, cada
marca de foil tiene sus propias fortalezas y debilidades.
Vamos dando Vueltas y Vueltas.
El Foil se usa ampliamente en sistemas rotativos de estampado
en caliente, los cuales proporcionan bordes finos e imágenes
con foil llanas, lisas. El sistema rotativo de estampado en
caliente se utiliza en línea en prensas de rollo. Utiliza un rodillo
grabado (ver Figura 1-1) el cual es calentado eléctricamente o a
A
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través de aceite caliente. (Las Prensas de banda angosta
típicamente incorporan un sistema eléctrico, y las prensas de
banda ancha una unidad de aceite caliente) El rodillo grabado
calentado se presiona contra el foil para estampado en caliente,
y el calor hace que el foil sea transferido sobre el sustrato.
El rodillo grabado debe ser calentado a una temperatura
especifica para que el foil sea transferido al sustrato, y esta
temperatura debe mantenerse mientras la prensa esta corriendo.
Debido a estos factores, el ancho el ancho del trabajo a
realizarse y la cobertura afectan grandemente la velocidad
máxima de corrida de una prensa de impresión.
El estampado rotativo en caliente requiere una alta inversión
inicial. Además, su rodillo grabado hace al sistema inflexible a
cambios en el diseño, impráctico para pruebas de impresión,
ineficiente y demasiado caro para tirajes cortos.
Existen rodillos magnéticos para estampado en caliente que
incorporan placas removibles grabadas. Aunque las placas
removibles son mucho menos costosas que las fijas, algunos
problemas aun limitan las capacidades del sistema. Las placas
removibles no duran tanto como lso rodillos fijos. También, los
rodillos magnéticos son caros y un impresor típicamente
requiere de varios largos de repetición. Y los imanes en el
rodillo dificultan mantener la temperatura pareja.
Figura 1-1: Un rodillo de estampado en caliente.
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Este sistema es demasiado lento.
El segundo sistema mas comúnmente utilizado con foil
metalizado es el sistema de estampado en plano. Este sistema se
utiliza principalmente fuera de línea cuando se requiere foil en
un sustrato pre impreso, como por ejemplo la fabricación de
tarjetas de felicitaciones, y cintas para ocasiones especiales en
la industria de impresión offset.
El sistema de estampado caliente en plano utiliza placas planas
intercambiables que se calientan eléctricamente. La placa
caliente desciende y aplica presión sobre el sustrato, el cual es
alimentado a mano o es enhebrado a través de la maquina.
El sistema de estampado caliente en plano es económico pero se
trabaja a muy baja velocidad. Su baja velocidad dificulta que
sea utilizable en un proceso en línea y es apto solamente para
trabajos muy cortos. Los tipos de graficas que pueden ser
aplicados usualmente se limitan a textos e imágenes gruesas.
En la búsqueda del blanco opaco.
Los sustratos metalizados han sido utilizados por años en la
impresión en roto grabado de envolturas de regalos y ahora
están teniendo mas aceptación en la industria del empaque y las
etiquetas. (Asuntos no resueltos con respecto a adhesión e
integridad del foil limitan el uso de sustratos metalizados en la
industria del empaque en blíster)
Típicamente, el impresor imprime sobre el sustrato metalizado
para cubrir las áreas que no requieren una imagen con foil. Esto
resulta en un alto uso de blanco opaco, el cual es difícil de
conseguir y caro. Los sustratos metalizados aceptan tintas base
agua, base solvente, y curables con UV.
Se dispone de muchas calidades de sustratos metalizados; el
precio depende de sus cualidades reflectivas. Se puede comprar
sustratos metalizados en pliegos o en rollos, pero en el caso de
rollos, típicamente se requiere que el impresor compre el master
roll completo. Este gasto adicional puede incrementar
sustancialmente el costo final del trabajo.
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Miramama, No hay calor!
La impresión de estampado en frio es un proceso en línea que
funciona en prensas tipográficas rotativas, flexograficas, offset
rotativas, e incluso en prensas digitales alimentadas en rollo.
Este proceso de impresión usa una plancha de impresión
estándar, como la plancha de fotopolímero que se muestra en la
figura 1-2, para aplicar el adhesivo sobre el sustrato. Luego el
adhesivo se usa para transferir el foil sobre el sustrato.
Comparado con estampado de foil en caliente, el proceso de
estampado
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