ESTUDIO DEL PROCESO DE ESTAMPADO QUE PERMITA IDENTIFICAR LOS TIEMPOS DE PRODUCCION Y METODOLOGIA DE LOS MISMOS EN LA MICROEMPRESA CABOLSHOP PARA ESTABLECER PROPUESTAS DE MEJORAS

ESTUDIO DEL PROCESO DE ESTAMPADO QUE PERMITA IDENTIFICAR LOS TIEMPOS DE PRODUCCION Y METODOLOGIA DE LOS MISMOS EN LA MICROEMPRESA CABOLSHOP PARA ESTABLECER PROPUESTAS DE MEJORAS

JEISON SUAREZ

RUBY ARELLANA

PEDRO

MARIA ESTRADA

YAMILETH

CORPORACION UNIVERSITARIA AMERICANA

ATLANTICO

ÍNDICE

PAGINA

INTRODUCCION…………………………………………………………………….3

OBJETIVOS………………………………………………………………………….4

JUSTIFICACIÓN…………………………………………………………………….5

PLANTEACION PROBLEMA………………...…………………………………….6

DESCRIPCION DEL PROBLEMA………………………………………………….8

OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO………………………………………..9

HISTORIA DE LA EMPRESA...…………………………………………………….10

ORGANIGRAMA……………………………………………………………………11

DIAGRAMA DE ESTAMPADO...………………………………………………….12

DIAGRAMA ANALITICO DE PROCESOS……………………………………….14

DIAGRAMA DE RECORRIDO…………………………………………………….15

ESTUDIO METODOS DE TIEMPO………………………………………………..16

ANALISIS DE PROBLEMÁTICA ..……………………………………………….17

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………19

INTRODUCCIÓN

Las microempresas de estampados en Barranquilla constituyen una importante fuente de producción de servicios serigraficos en el departamento, actualmente el proceso de estampado, serigrafía y todos sus derivados, se han convertido en una alternativa de propuesta para el diseño y producción de emblemas, imágenes, publicidad entre muchísimas opciones que desarrolla esta rama de producción.

La investigación, desarrollo y aplicación de nuevas tecnologías de maquinaria, así como la planificación de procesos productivos existentes, optimiza en gran medida los sistemas productivos con los cuales se ha trabajado durante mucho tiempo, aplicando un nuevo concepto a la contextualización del estampado global, con el fin de contribuir al bienestar social y económico de las empresas, trabajadores y personas dedicada a la producción de el mismo.

En este proyecto se observó el proceso, partiendo del flujo de material como el trabajo realizado por los operarios, con el fin de detectar factores que inciden en la producción, así poder determinar si el método y el tiempo de trabajo es el adecuado, logrando de esta forma la estandarización y mejoramiento del proceso de estampación en la microempresa CABOLSHOP.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar un estudio del proceso de estampado que permita identificar una problemática en la microempresa CABOLSHOP para establecer propuestas de posibles mejoras.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Describir el proceso operativo del estampado de la microempresa CABOLSHOP.
• Selección y clasificación de cada una de las actividades
•  Registrar diagrama de proceso de la empresa (actual)
• Establecer Examen crítico (Técnica del interrogatorio)
• Diseñar diagrama de proceso Mejorado (ASME)
• Describir el proceso administrativo
• Registrar diagrama de proceso actual
• Diseñar diagrama de proceso

JUSTIFICACIÓN

Una de las constantes problemáticas que se presentan casi intrínsecas en la producción de estampado que disminuye la actividad productiva del sector textil es la realización manual de estampados ya que este es el más demoroso de todos los procesos lo que produce estancamientos en la cadena de producción del sector textil principalmente por la no presencia de herramientas de nuevas tecnologías.

         La aplicación de nuevas tecnologías ya sea mecánica o automática en el proceso de estampado disminuirá el trabajo de operadores, ahorrara tiempos de producción, como principales ventajas o con el simple hecho de reorganizar los equipos de trabajo podemos aumentar un poco la producción partiendo desde el orden.

         Este trabajo se desarrollará debido a la necesidad de mejorar el proceso de estampado, revisando de qué forma se están presentando demoras en la producción de los mismos, además de identificar qué factores también aplican como determinantes a la hora de generar estancamientos, ya sea por tecnologías antiguas, falta de operarios entre otros.

Aplicar esta propuesta resulta importante porque responde a la necesidad del sector textil ya que le bridará facilidad para su actividad, mejora el proceso productivo mejorará sus tiempos de producción, así como la cantidad de producción.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

ANTECEDENTES

El estampado no tiene datos exactos de orígenes ya que fue un proceso que se tornó en diferentes escenarios, en China, Egipto y Japón, donde se realizaban dibujos reproducidos en estarcido (diseño hecho en papiro o en hojas vegetales), que tiene vacíos recortados o vacíos hechos por insectos y que por esos vacíos se descarga tinta y se esparce con pinceles, dando origen a un diseño impreso en una superficie).  

Sin embargo, se le atribuye a los japoneses la solución al estarcido ya que demoraba mucho el proceso y era muy tedioso, tomaron la idea de tensar en un marco rectangular de madera, fibra de cabellos humanos generando una especie de malla la cual se colocaba encima del diseño con vacíos recortados para luego pegarlo al marco y posteriormente ajustarlo encima de un papel o tela, haciendo 18 reproducción del diseño con el paso de tinta con rasquetas, tacos de madera, hasta que se deteriorará el papel.

A principios de 1600, llegaron a Europa muestras de arte japonés hechas en papel y en tela, investigando el proceso de la realización del arte de reproducir un mismo diseño en varios papeles o telones, llegando al origen de este proceso que era la del marco tensado. Se fue analizando que los diseños eran reproducidos, pero perdían en la producción, la tinta a veces quedaba a veces muy difusa sin poder retocarla ya que después de aplicada la tinta en la malla y la pasada de la tinta, era muy difícil ajustar con precisión de nuevo el diseño en la malla con el diseño impreso y darle más tinta. En los inicios del siglo XX, fue en Europa y en Estados Unidos, que cambiaron los cabellos humanos por organdí que era una malla de composición de algodón y el diseño hecho en papel engomado que se pegaría al marco tensado con el organdí. En este auge, los talleres empezaron a florecer, pero desaparecían porque no investigaban la manera de mejorar la calidad del proceso.

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