Examen Calidad Total
Enviado por FATIMA VALERIA BARRAGAN OSUNA • 5 de Diciembre de 2022 • Examen • 1.856 Palabras (8 Páginas) • 154 Visitas
Integrantes del equipo:
NUÑO GARCÍA RENÉ KENYIRO RODRIGUEZ ROBLES DANIELA JAZMIN OVILLA CADENAS DORIDANIA ADALEY CASILLAS CAMPOS GUADALUPE JOSEFINA
Fecha: 13/ 05/ 2022 Sección: D05
Segundo examen parcial de Calidad Total 2022 A
Instrucciones: Contestar cada pregunta en el espacio inmediato siguiente, pueden editar el archivo y agregar tablas o texto según lo necesiten para justificar la respuesta. Las preguntas de teoría abiertas, serán realizadas de manera oral a algún miembro que el equipo designe o el maestro elija, la respuesta del alumno se considerará para el equipo.
- La empresa O and P de México ha sufrido grandes retrasos en su línea de producción durante los últimos dos meses. La gerente de producción y el gerente de inventarios han tenido reuniones periódicas con los operadores de producción para analizar qué es lo que podría estar causando los retrasos. Las diversas causas de retrasos que han estudiado tienen que ver con la naturaleza de los materiales, por lo que ya engloba también al área de compras.
Para poder brindar una solución real y poder solicitar los materiales adecuados que no causen retrasos han definido que el proceso de compra de materiales sea como sigue: Gerencia de inventario genera el reporte diario de existencias de materiales, lo coloca en una tabla de prioridades ABC y envía dicho documento a producción para que genere la planeación de la producción, generada la planeación de la producción, genera ordenes de trabajo con requerimientos de materiales específicos, dichas ordenes son enviadas a almacén nuevamente para corroborar existencias, en caso de haber existencias se pasa el material a producción para que sean maquinados en sus respectivos procesos, sin embargo, antes de ingresarse a la máquina, el operado (con capacitación previa) revisa las condiciones del material para contrastar que sea conforme a los requerimientos y no cause paros en la línea. En el supuesto de que NO haya material en existencia para fabricar, inventarios genera una solicitud de material a compras, dicha solicitud viene acompañada de un documento llamado “Doc. Padre” el cual menciona las características del material, compras con esa información genera la orden correspondiente de compras y solicita al proveedor el material, una vez autorizada la compra y liquidada por parte de finanzas, en el momento en que se recibe la mercancía en el almacén, compras junto con producción revisan si el producto viene en función de la necesidad, si si, se da entrada al producto, si no, se genera una revisión segunda de calidad y en caso de no volverse a pasar, se hace el reclamo correspondiente al proveedor para generar una devolución y volver a pedir la mercancía. Una vez entrada la mercancía, se puede despachar la orden de producción y como en los pasos anteriores, se pasa el producto al operador de máquinas. En cualquier de los casos, una vez terminada la
manufactura, se registra en el sistema ERP y se pasa al siguiente departamento de acabados.
Genera el diagrama que mejor ejemplificará el proceso anterior y ayuda a generar estratificación de las áreas para conocer que hace cada quien.
[pic 1]
- Una empresa del giro textil ubicada en Cancún, se dio cuenta que existían ya, muchas reclamaciones de los clientes respecto a su producto estrella “chamarra de mezclilla”, el director se dio a la tarea de evaluar todos los defectos surgidos en una semana. Los resultados fueron los siguientes:
Lunes | Martes | Miércoles | Jueves | Viernes | ||||||
T1 | T2 | T1 | T2 | T1 | T2 | T1 | T2 | T1 | T2 | |
Corte | 7 | 2 | 0 | 3 | 2 | 10 | 2 | 3 | 3 | 6 |
Detalle | 5 | 6 | 11 | 3 | 2 | 0 | 7 | 3 | 2 | 2 |
Costura | 0 | 1 | 1 | 12 | 14 | 5 | 0 | 3 | 1 | 14 |
Acabados | 0 | 2 | 1 | 2 | 9 | 0 | 1 | 2 | 3 | 5 |
Bajo el esquema anterior, ¿Qué herramienta se debe utilizar para determinar sobre qué proceso, turno o día se debe trabajar? ¿Qué resultados concluyen?
Se utiliza el diagrama de Paretto.
El departamento de costura fue el de mayor incidencia de errores con un 32.9% , seguido del departamento de detalle con un 26.45%. Como tercer lugar encontramos el área de corte con 24.51% y por último con solo un 16.129% está el área de acabados.
F | F0 % | %ac | |
Costura | 51 | 51 32.9 | 32.9 |
Detalle | 41 | 92 26.45 | 59.3548 |
Corte | 38 | 130 24.51 | 83.871 |
Acabados | 25 | 155 16.129 | 100 |
155 |
- Bajo la pregunta anterior, considerando que la empresa se encuentra en Cancún, se tiene un índice de rotación de personal de 3 personas a la semana, un departamento de capacitación con reciente creación y la consideración de que es una empresa familiar que acaba de pasar por la pérdida de su dueño y los hijos (no experimentados y sin carácter) han tomado las riendas de la empresa
¿Cuáles podrían ser las causas raíz de los defectos que se tienen?
Considera también que puedes y debes investigar otras características de la industria en Cancún que puedan afectar al proceso.
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