GESTION DE COSTOS

Sólo, considerando las operaciones de recepción, en l actualidad los costos referentes a las descargas son S/. 16,500 anuales, dependiendo del tonelaje transportado.

La cantidad recibida de unidades de transporte son de 17 unidades por mes en promedio y el tiempo de las operaciones son de 2 - 5 horas por unidad de transporte como promedio.

Según la cantidad a transportar, así como de la variedad de productos (cajas, latas, baldes…) y la distancia a recorrer para el almacenamiento, los costos y tiempo de descarga pueden variar.

"La eficiencia de la cantidad transportada es mayor cuando las ventas son mayores y el costo de la cantidad a descargar es menor".

La falta de planeación en la cantidad de unidades recibidas indica un desbalance con las horas trabajadas.

"Existen días donde hay mas unidades que decepcionar y otros con menos unidades".

"Mientras las ventas crezcan y el inventario disminuya, la eficiencia será mayor".

Otro problema importante es la falta de una adecuada ubicación de la mercadería al momento de despachar, ocasionando demora hasta inadecuada rotación. Esto ocasiona productos vencidos que pueden tener valores de S/. 3,000 como promedio por mes.

Entonces, el problema a resolver es reducir o hasta eliminar estos costos. Una vez definido el problema, podemos preguntarnos:

¿Cómo reducir los costos de operación en el almacén de productos de consumo masivo analizando los factores de tiempo de atención, manipulación y distancia recorrida del material?

Los motivos por los que se presentan actividades de almacenamiento inadecuadas son:

• El personal asignado es escaso.

• Se realiza una larga manipulación de materiales.

• El tiempo empleado en las operaciones no es el adecuado.

• No se utilizan medios físicos de almacenamiento.

• Los costos incurridos en los puntos anteriores hacen que los precios se inflen.

• Reducir los costos de operación de un almacén de productos de consumo masivo.

1. OBJETIVOS

• Reducir los tiempos de demora de atención al cliente.

• Redistribución de la zona de almacenaje.

• Reducir las distancias recorridas por el manipuleo de productos en almacén.

• Disminuir los costos logísticos.

• Usar medios físicos de almacenamiento para realizar las actividades del área.

• Mejorar el control de inventarios.

Costo: desde el punto de vista económico, la aplicación de la Gestión de Almacenes disminuirá los costos en inventarios, manipulación de inventarios, personal, entre otros.

Tiempo: con la aplicación de Gestión de Almacenes, los tiempos de abastecimiento, recepción y entrega disminuirán considerablemente, lo que se traducirá en reducción de costos, calidad y mejora en la atención al cliente.

Cantidad: la cantidad de materiales y / o productos en inventario deberá ser la idónea para no incurrir en costos de manutención de inventarios o en todo caso de obsolescencia de los productos.

Manipulación De Materiales: Son todos los tiempos empleados para apilamiento y colocación del producto. Con la mejora en la manipulación de inventarios, reducirá los costos de los mismos, además, el tiempo empleado en minutos para manipular los materiales se reducirá.

Personal: Personas encargadas que laboran en le área de almacén, con el número adecuado de personal encargado de administrar los inventarios, los costos en inventarios disminuirán, sobretodo, los tiempos de recepción y entrega de materiales reducirán.

Tiempo De Operación: Son el tiempo de operación de las actividades en almacén. Aplicando la reducción de costos en dichas empresas, los costos en inventarios disminuirán y los tiempos de recepción y entrega de materiales reducirán.

Medios Físicos De Almacenamiento: Son las paletas, transportes y armarios que se utilizan, aplicando esta teoría, se usarán los medios físicos más recomendables por los distintos productos, los productos no se verán afectados en su calidad ni vencimiento, por tanto, los costos disminuirán. Además, encontrándose los productos en distintos medios de almacenamiento, será más fácil ubicarlos a la hora de recepción y entrega, así el tiempo de estas actividades bajará, provocando aumento en las utilidades.

•

Poca información sobre datos de recepción, almacenamiento y despacho de los productos.

• Difícil acceso a la información de primera mano.

• Difícil manejo de gran variedad de productos del almacén.

• Demanda variables por cada tipo de producto.

TIEMPO

LISTADO DE ACTIVIDADES SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEM 4 SEM 5

Elección y aceptación de la Organización

Obtener información sobre las actividades logísticas (entrevistas y observación).

Detectar las actividades repetitivas y costosas para corregirlas y/o mejorarlas.

Determinar la organización logística.

Determinar la manipulación y transporte de materiales.

Analizar la función de almacenes y la zona misma de almacenaje.

Determinar el inventario y su administración.

Procesar la información obtenida.

Presentación y Sustentación.

1. Nota: algunas actividades se realizarán simultáneamente, por lo que el número de días podrá estar sujeto a cambios.

2. • ELEMENTOS DEL COSTO LOGÍSTICO

3. • Costo Unitario: se refiere al precio de compra, más los gastos relacionados con los fletes, aduanas, transporte a destino, etc, en los materiales importados con que se abastece a producción o ventas. En el caso de los materiales nacionales, se considera como un costo unitario al precio de los artículos puestos en los almacenes de la empresa.

4. Gastos de Ordenar: es la suma de todos los gastos efectuados desde la preparación de la requisición hasta la emisión de la orden de compra y su envío al proveedor.

5. Gastos de Seguimiento: corresponde a la suma de todos los gastos efectuados para lograr que el proveedor cumpla con remitir la mercadería oportunamente en la fecha ofrecida.

6. • Costo de Renovación: también llamado precio de adquisición. Es la suma de todos los gastos inherentes

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