GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
Enviado por naxogato99 • 21 de Noviembre de 2022 • Monografía • 1.507 Palabras (7 Páginas) • 68 Visitas
GUIA DE PREGUNTAS Y EJERCICIOS N°1 ICIV263-14 GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
La gestión logística y Supply Chain Management (SCM) se relacionan de acuerdo con:
La primera es parte de la segunda
SCM incluye el sistema de producción mientras que la gestión logística no
Las dos se encargan de cumplir los requerimientos de los clientes
Todas las anteriores
Sólo a) y b)
SCM se encarga de:
Integrar eficientemente a todos los actores de la cadena de valor
Producir y distribuir los productos en las cantidades correctas, localizaciones correctas y momento correcto
Minimizar los costos totales del sistema mientras satisface los requerimientos de nivel de servicio
Todas las anteriores
Sólo a) y c)
El principal objetivo(s) de mantener inventario en el canal físico de suministro es:
Disponer de productos para satisfacer la demanda de clientes finales
Servir de “pulmón” o amortiguador ante posibles déficits de materias primas por parte de los proveedores
Lograr flexibilidad entre producción y la logística de entrada
Todas las anteriores
Sólo b) y c)
El principal objetivo(s) de mantener inventario en el canal físico de distribución es:
Disponer de productos para satisfacer la demanda de clientes finales
Servir de “pulmón” o amortiguador ante posibles déficits de materias primas por parte de los proveedores
Lograr flexibilidad entre producción y la logística de salida
Todas las anteriores
Sólo a) y c)
Los costos logísticos son:
Directamente proporcionales al nivel de servicio al cliente
Inversamente proporcionales al nivel de servicio al cliente
Directamente proporcionales al nivel de inventario
Sólo a) y c)
Sólo b) y c)
Considere el siguiente problema de diseño de una red de producción, transporte y distribución multiproducto. I corresponde al conjunto de clientes i, J es el conjunto de j potenciales sitios de instalación de almacenes, K es el conjunto de k productos, y L es el conjunto de plantas. Se necesitan localizar 𝑾 almacenes. 𝒄𝒍𝒋𝒌 corresponden a los costos de transporte de una unidad del producto k desde la planta l al almacén j, 𝒅𝒊𝒋𝒌 corresponden a los costos unitarios de transporte del producto 𝑘 desde el almacén 𝑗 al cliente i. 𝒇𝒋 es el costo fijo de apertura y operación de un almacén en la localización 𝑗, 𝒗𝒍𝒌 es la oferta del producto 𝑘 en la planta l, 𝒘𝒊𝒌 es el requerimiento de demanda del cliente 𝑖 para el producto 𝑘, 𝒒𝒋 es la capacidad (en volumen METROS CUBICOS) máxima del almacén localizado en 𝑗, y 𝒔𝒌 es el espacio ocupado por el producto 𝑘 . Se definieron las siguientes variables de decisión del problema; 𝒙𝒋𝒊𝒌, 1 si la demanda del cliente 𝑖 para el producto 𝑘 es satisfecha por el almacén 𝑗 y 0 en otro caso, 𝒖𝒍𝒋𝒌, cantidad del producto
𝑘 que es transportado desde la planta 𝑙 al almacén 𝑗, 𝒚𝒋, 1 si el almacén 𝑗 es abierto y 0 en otro caso. La demanda de cada cliente para un cierto producto puede ser satisfecha solamente por un almacén, y cada almacén puede ser abastecido de múltiples productos por cualquiera de las plantas productoras. El problema es localizar un conjunto requerido de almacenes entre el conjunto de sitios potenciales y de esta forma minimizar los costos incurridos producto de la asignación de clientes a los almacenes y el transporte de productos desde las plantas a los almacenes, más los costos fijos de apertura y operación de almacenes. Formule el problema, describiendo detalladamente la función objetivo y restricciones.
Conjuntos:
I=conjunto de clientes
J=conjunto de potenciales sitios de instalación de almacenes
K=conjunto de productos
L=conjunto de plantas
Parámetros:
c_ljk=corresponden a los costos de transporte de una unidad del producto k desde la planta l al almacén j
d_ijk=costos unitarios de transporte del producto k desde el almacén j al cliente i
f_j=costo fijo de apertura y operación de un almacén en la localización j
v_lk=oferta del producto k en la planta l , ES LA CAPACIDAD
w_ik=requerimiento de demanda del cliente i para el producto k
q_j=capacidad máxima del almacén localizado en j
s_k=espacio ocupado por el producto k (VOLUMEN UNITARIO)
Variables de decisión:
x_jik=1 si la demanda del cliente i para el producto k es satisfecha por el almacén j y 0 e.o.c.
u_ljk=cantidad del producto k que es transportado desde la planta l al almacén j
y_j=1 si el almacén j es abierto,0 e.o.c.
Minimizar=∑_(j=1)^J▒f_j y_j+∑_(l=1)^L▒∑_(j=1)^J▒∑_(k=1)^K▒〖c_ljk u_ljk 〗+∑_(i=1)^I▒∑_(j=1)^J▒∑_(k=1)^K▒〖d_jik w_ik x_jik 〗
COSTOS FIJOS+
Sujeto a:
∑_(j=1)^J▒〖x_jik=1,∀i∈I,∀k∈K 〗POR CLIENTES Y POR PRODUCTO DEMANDADO
∑_(i=1)^I▒∑_(k=1)^K▒〖s_k w_ik x_jik≤q_j y_j,∀j∈J〗
NO TOY CONTABILIZANDO CON SOLO X , POR ESO MULTIPLICO POR WIK <=CAPACIDAD AGRUPADA
CAPACIDAD A VOLUMEN
DOBLE SUMATORIA POR QUE ES AGREGADO
∑_(i=1)^I▒〖w_ik x_jik=∑_(l=1)^L▒u_ljk ,∀j∈J〗,∀k∈K
RESTRICCION PARA QUE NO SE ACUMULE INVENTARIO
TODO LO QUE ENTRA ES IGUAL A TODO LO QUE SALE
ES POR CADA CENTRO Y P0R CADA PRODUCTO
∑_(j=1)^J▒〖u_ljk 〖≤v〗_lk,∀l∈L,∀k∈K〗
PARA CADA PLANTA
∑_(j=1)^J▒〖y_j=W〗
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