Gerencia de Operaciones y Supply Chain Management
Enviado por Roberto Delgado • 9 de Agosto de 2017 • Informe • 875 Palabras (4 Páginas) • 277 Visitas
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Universidad ESAN
MBA Arequipa XIV
Datos Generales Del Curso
Asignatura: Gerencia de Operaciones y Supply Chain Management
Área Académica: Operaciones y Tecnología de Información
Datos De Profesor
Nombres: Freddy Alvarado Vargas
E-mail: falvarado@esan.edu.pe
El presente trabajo ha sido realizado de acuerdo a los reglamentos de la UNIVERSIDAD ESAN por:
Roberto Delgado García
Elvis Gustavo Mamani Nina
Fernando Mengoa Quintanilla
Mauricio Rodríguez Manrique
Marión Angela Gonzales Mamani
Arequipa, 14 de Julio de 2017
CASO ELECTRONICA SCOTT
- INTRODUCCIÓN
Electrónica Scott es una empresa que requiere piezas de aluminio para el ensamblado de sus productos, las cuales deben de tener un buen acabado y que se vea atractivo, además de tener una cubierta protectora.
La empresa tiene un proceso productivo de operaciones mecánicas que requiere de operaciones manuales, las cuales son realizadas por los mismos operarios, como son los traslados de piezas o partes dentro de los procesos, alargando los tiempos de operación. Lo cual repercutirá al momento de que exista una mayor demanda ya que necesitará que se replantee el proceso productivo actual de compañía.
- PROBLEMÁTICA
Debido a que se van a requerir una mayor cantidad de piezas por la mayor demanda que existirá, la cual será aproximadamente de un 15% a partir del próximo año, es que se requiere se incremente la producción, respaldado en una ampliación y/o se efectivicen los procesos, ya sea por compra de equipos o rediseño del proceso productivo.
- ANÁLISIS DE LA PRODUCCIÓN
La empresa encontró una mejora en cuanto al proceso de acabado, lo cual fue lavar la superficie con una solución de soda cáustica y aplicando posteriormente un baño de laca. Actualmente se realiza de la siguiente manera:
Operación | Descripción de la operación | Tiempo Min. (minutos) | Tiempo Máx. (minutos) | Cantidad |
1 | Colocar piezas en ganchos | 4,0 | 6,0 | 1 lote |
2 | Trasladar ganchos a barras | 2,0 | 2,0 | 1 lote |
3 | Desengrasado | 2,0 | 2,0 | 1 lote |
4 | Inmersión en soda cáustica | 2,0 | 4,0 | 1 lote |
5 | Enjuagar en ducha de agua fría | 0,5 | 0,5 | 1 lote |
6 | Sumergir en solución de ácido nítrico | 2,0 | 4,0 | 1 lote |
7 | Enjuagar y suspender en baño de agua caliente | 0,5 | 1,0 | 1 lote |
8 | Sacudir y colgar para secar | 4,0 | 4,0 | 1 lote |
9 | Transportar a colgador | 0,5 | 0,5 | 1 lote |
10 | Sumergir en laca y colgado | 0.5 | 1,0 | 1 lote |
11 | Secado en lámparas térmicas | 20,0 | 20,0 | 1 - 12 lotes |
12 | Envolver | 1,0 | 1,0 | 1 lote |
13 | Encajonar | 2,0 | 2,0 | 1 lote |
Total | 41,0 | 48,0 | 1 lote |
- Cada actividad requiere 02 viajes para trasladar 01 lote de piezas de un tanque a otro, 04 más 04 barras.
- 02 operarios realizan el baño de soda cáustica a los largo de 02 líneas paralelas de tanques de inmersión.
Tiempo promedio por lote | 20 | Minutos |
Nº líneas | 2 | Líneas |
Producción x hora | 6 | Lotes |
Entonces el proceso de producción actual nos da una capacidad de 6 lotes por hora.
- ANÁLISIS DEL COSTO ACTUAL DE PRODUCCIÓN
A continuación se determinarán los costos actuales de producción según información extraída del texto:
Costos de Producción | $ | ||
Gas para tanques de inmersión |
|
| US $10.000,00 |
Soda caustica y ácido nítrico |
|
| US $20.000,00 |
Laca |
|
| US $18.500,00 |
Papel para envolver |
|
| US $4.100,00 |
Artículos varios |
|
| US $8.800,00 |
Energía eléctrica |
|
| US $9.800,00 |
Gastos de Mantenimiento |
|
| US $1.400,00 |
Personal |
|
| US$234.564,00 |
-Capataz baño caustico (2 turnos*300 días) | US $10,54 | $53.121,60 |
|
-Operario baño caustico (2 turnos*300 días) | US $10,31 | $51.962,40 |
|
-Operario baño de laca y secadores(3 turnos*300 días) | US $9,88 | $77.064,00 |
|
-Obreras de envoltura (3 turnos*300 días) | US $6,72 | $52.416,00 |
|
Total | US$307.164,00 |
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