Gerencia de prduccion y operaciones.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Y LAS OPERACIONES

CONTROL DE LECTURA CAP. 1

1. Defina: proceso y administración de operaciones

Proceso. Es cualquier actividad o grupo de actividades en las que se transforma uno o más insumos para obtener uno o más productos para el cliente. En el caso de un servicio, sería la ejecución de uno o varios procesos que tienen como finalidad la satisfacción del cliente.

Administración de operaciones. Es el diseño, dirección y control sistemático de los procesos que transforman los insumos en productos y servicios para los clientes.

1. Defina: proceso anidado, clientes externos, clientes internos, proveedores externos y proveedores internos.

Proceso anidado. Se refiere a los procesos que están dentro de otros procesos y así sucesivamente. O sea, aquellos procesos generales que pueden dividirse en                sub procesos y a la vez subdividirse, etc.

Clientes externos. Reciben el nombre de usuarios finales o intermediarios. Estos son los que compran el/los servicio(s) o producto(s) ya finalizados.

Clientes internos. Reciben el nombre de empleados o procesos que dependen de los insumos de otros empleados o procesos. O sea, todo el proceso de producción es sistemático por lo que si la primera fase no está completa, la segunda no podría empezar o continuar.

Proveedores externos. Estos son otras empresas que proporcionan los recursos, servicios, productos y materiales para cubrir las necesidades de corto y largo plazo de una empresa.

Proveedores internos. Estos son empleados o procesos que suministran información o materiales para la ejecución de otros procesos.

1. Explique en detalle las diferencias y semejanzas de los procesos de servicio y los de manufactura.

Diferencias. Existen dos diferencias fundamentales: 1) la naturaleza de los productos y, 2) el grado de contacto con el cliente.

Según la naturaleza de los productos, en el caso de un proceso de manufactura, estos deben de haber sido cambiados tomando en cuenta 5 factores:

1. Propiedades físicas
2. Forma
3. Dimensión
4. Acabado de la superficie
5. Unión de partes y materiales.

Si al momento de transformar los materiales en un producto no se tienen en cuenta alguno de estos factores pues el proceso pasa de ser “manufacturero” a ser de servicio. Un pequeño detalle que cabe mencionar es que en manufactura los productos pueden almacenarse, si fuera un servicio este no podría.

En el caso del grado de contacto con el cliente, los procesos de servicio tienden a tener un mayor contacto con el cliente que los procesos de manufactura. Existen excepciones para ambas partes ya que, en un proceso de servicio anidado puede darse el caso que uno de los subprocesos no tenga ningún tipo de contacto con el cliente mientras que, en un proceso de manufactura anidado, uno de los subprocesos puede llegar a tener contacto con el cliente aunque sea de manera indirecta.

Semejanzas. Estas se focalizan en un nivel empresarial. Esto se refiere a que una empresa de manufactura no solo produce y que una empresa de servicios no solo brinda el mismo, por lo que ambas se entrelazan y tienen un mismo fin el cual es la satisfacción del consumidor.

1. Defina: Cadena de valor, proceso central y proceso de apoyo.

Cadena de valor. Es una serie interrelacionada de procesos que produce un servicio o bien que satisface al cliente.

Proceso central. Cadena de actividades que entrega valor a los clientes externos.

Proceso de apoyo. Proporciona recursos e insumos a los procesos centrales.

1. Describa los cuatro procesos centrales.

1. Proceso de relaciones con los clientes. En este proceso los empleados identifican, atraen y entablan relaciones con los clientes externos. Marketing y Ventas forman parte de este proceso.
2. Proceso de desarrollo de nuevos servicios y productos. Los empleados de este proceso diseñan y desarrollan nuevos servicios o productos de acuerdo a las especificaciones de los clientes externos o el mercado general.
3. Proceso de surtido de pedidos. En esta parte es donde se produce y entrega el servicio o producto al cliente externo.
4. Proceso de relaciones con los proveedores. Aquí los trabajadores seleccionan a los proveedores de los servicios, materiales e información y facilitan el flujo de estos artículos a la empresa durante el proceso central.

1. ¿Cuáles son los cuatro pasos que comprende la toma de decisiones en administración de operaciones?

1. Reconocer y definir con claridad el problema.
2. Recopilar la información necesaria para analizar las posibles alternativas.
3. Seleccionar la alternativa más atractiva.
4. Implementar la alternativa seleccionada.

1. Defina: productividad, productividad de la mano de obra, productividad de las máquinas y productividad multifactorial. Ponga ejemplo numérico de cada uno.

Productividad. Es el valor de los productos divido entre el valor de los recursos.

Productividad=Productos/Insumos → P=$2500/$5000 = $0.5 

Productividad de la mano de obra. Es el índice de la producción por persona entre horas trabajadas.

Productividad de la mano de obra=Producción/Horas por empleados → PMO=1000unid/(5 emp)(40horas/emp) = 5 unid/hora

Productividad de las maquinas. Igual que  la mano de obra, solo que en este caso el denominador es el numero de maquinas.

Productividad de las maquinas=Producción/Numero de maquinas → PM=1000unid/15maq = 66.7 unid/maq

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