INFORME DE ESTADÍA EMPRESA: AMARO Alimentos S.A. de C.V

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL NORTE DE AGUASCALIENTES

Tecnología y Valores, Educación sin Límites

INFORME DE ESTADÍA

EMPRESA:

AMARO Alimentos S.A. de C.V.

TÍTULO DEL INFORME:

Reingeniería del Área de Mantenimiento.

PRESENTADO POR:

BRANDON MICHELLE ESTRADA LARA

PARA OBTENER EL TÍTULO DE INGENIERO EN MECATRÓNICA

Rincón de Romos, Ags. Abril 2019

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL NORTE DE AGUASCALIENTES

Tecnología y Valores, Educación sin Límites

EMPRESA:

AMARO Alimentos S.A. de C.V.

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TÍTULO DEL INFORME:

Reingeniería del Área de Mantenimiento.

PRESENTADO POR:

BRANDON MICHELLE ESTRADA LARA

ASESOR EMPRESARIAL: MIGUEL JAVIER RAMÍREZ GUERRERO

ASESOR ACADÉMICO: FERNANDO GARCÍA VARGAS

Rincón de Romos, Ags. Abril 2019

DEDICATORIAS Y AGRADECIMIENTOS

Se explicará brevemente a quien se le dedica y agradece el presente trabajo, máximo 1 hoja.

ÍNDICE

Debe incluir los títulos y subtítulos de los capítulos con la página en la que se encuentra cada uno de ellos. Utilizar la herramienta de tablas de contenido del Word, insertando una tabla de contenido multinivel; el formato del índice (tipo de letra, tamaño, etc.) debe ser la misma que la de todo el documento.

INTRODUCCIÓN

En éste documento se encuentra el desarrollo e implementación sobre la gestión  y administración en base al área de mantenimiento de la empresa presente. Se trata de una reingeniería, la cual se lleva a cabo con metodologías y filosofías de gestión de origen japonés, siendo éstas 5S y TPM, aplicadas en diferentes empresas de industria automotriz de reconocimiento mundial, al igual de ser aprobadas por asociaciones e instituciones como lo es la JIPM (Japan Institute of Plan Maintenance).

Éstas herramientas de mejora se utilizan con el principal objetivo de optimizar el trabajo, la administración y el orden que se ejerce en un establecimiento, y para su implementación, se comienza con un análisis profundo sobre la situación del problema o problemas presentes, seguido de identificar el origen de éstos, para saber qué puntos se deben atacar, y planificar soluciones para erradicarlos.

¿Cómo saber si la planta trabaja debidamente en todas sus áreas y aspectos?

Debido a que en este proyecto se trabaja principalmente con el departamento de mantenimiento, no se enfocará a fondo en las demás áreas de la empresa, sin embargo si es esencial el verificar que los otros departamentos o áreas de la empresa trabajan de manera correcta, puesto que eso también influye a gran escala para alcanzar la eficiencia y un buen desarrollo del trabajo. Para ello se elabora un análisis del personal y equipos de cada área, y una revisión sobre el historial de fallas que surgieron en ellos.

Las principales alarmas que indican que no hay trabajo eficiente, son cuando la empresa y sus áreas sufren de paros continuos en sus equipos o líneas de producción, dificultades en base la calidad de sus productos, como defectos de calidad y repetición del trabajo. Si también sufre costes irregulares de producción, tiempos muertos, paradas cortas o funcionamientos de maquinaria a velocidad reducida, también indican un trabajo ineficiente y que se encuentra frente una planta con maquinaria improductiva.

¿Qué hacer para eliminar los problemas y mantener el orden?

Dentro de los procesos de gestión y función en mantenimiento, lo que llama la atención de todo personal encargado del mantenimiento son la Dinámica y Rigidez, pues estas características tienen una relación contradictoria entre ellas. La primera se enfoca principalmente en la planificación y desarrollo de mantenimientos preventivos con la finalidad de evitar fallas en los equipos, pero siendo condicionados al comportamiento real dentro de las líneas de producción. La segunda se refiere a la razón de planificar pero no corregir los fallos, ni de realizarlos a su tiempo y con las acciones correspondientes. Esta oposición, indica que se elaboren revisiones constantes de los programas de mantenimiento, sus tareas o acciones que la conforman y que deben acometerse para el debido cumplimiento.

Lógicamente la base para establecer la planificación, como un proceso, dinámico, complejo y estratégico, se debe conocer y comprender que se enfrenta a problemas de diferentes variables y que es vital un control estricto. De aquí se parte a la figura siguiente:

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Ésta muestra de forma resumida los criterios y actividades generales en un proceso de planificación en mantenimiento y que son típicas en cualquier empresa. De aquí se derivan sub-procesos los cuales son establecidos por las acciones de mantenimiento, y es de alta importancia realizar el análisis de cada criterio y establecerse un control para cada uno y organizarlo con los diferentes departamentos de la empresa para llevar a cabo correctamente la planificación. De aquí se da pie para implementar y desarrollar las metodologías 5S y TPM.

CAPÍTULO 1[pic 5]

ANÁLISIS DE LA EMPRESA

CAPÍTULO 1. ANÁLISIS DE LA EMPRESA.

1. PERFIL DE LA EMPRESA.

NOMBRE O RAZÓN SOCIAL: Amaro Alimentos SA de CV

RAMO: Empacadora de Carnes Frías

DIRECCIÓN: Cerrada Mecánicos #100 int 9, Parque Industrial Chichimeco, Jesús María, Aguascalientes. C.P. 20916

TELÉFONO: 01 449 996 8051

FAX: N/A

SITIO WEB O E-MAIL: gerencia.rrhh@amaroalimentos.com

1. ANTECEDENTES.

Esta empresa comenzó siendo solamente un pequeño local en el cual colaboraban pocas personas y todas eran familiares. El local estaba situado en la ciudad de Aguascalientes y se dedicaba solamente a la elaboración de jamones, al cabo de tres años dado que el espacio no era suficiente para realizar la producción deseada se tomó la decisión de adquirir una nave industrial en el municipio de Jesús María donde formalmente se estableció “Amaro Alimentos” y fue establecido oficialmente el día 05 de Agosto del 2013.

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