Ingeniería de producción

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Instituto Tecnológico de Estudios Superiores de Monterrey. 

Maestría en Ingeniería con especialidad en Sistemas de Calidad y Productividad (MIP-V)

Ingeniería de producción (Gpo 10)

  Dr. Leopoldo Cárdenas Barrón

Ing. Ramón Urbina Trujillo

Tarea 3

Equipo # 10

31 de marzo 2023

S7.6 La capacidad efectiva y la eficiencia de tres departamentos de MMU Mfg., con sede en Waco, Texas, para el próximo trimestre son las siguientes:

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Calcule la producción esperada durante el siguiente trimestre para cada departamento

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S7.7 El programa de negocios de la Southeastern Oklahoma State University tiene las instalaciones y el profesorado para manejar una matrícula de 2 000 nuevos estudiantes por semestre. Sin embargo, en un esfuerzo por limitar el tamaño de las clases a un nivel “razonable” (en general, abajo de 200), la decana de Southeastern, Holly Lutze, puso un límite de inscripción de 1 500 nuevos estudiantes. Aunque hubo una gran demanda de cursos de negocios el semestre pasado, los horarios en conflicto permitieron que solo 1450 nuevos estudiantes tomaran dichos cursos. ¿Cuál es la utilización y la eficiencia de este sistema?

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S7.8 En condiciones ideales, una estación de servicio de un Fast Lube puede dar servicio a 6 autos por hora. Se sabe que la capacidad efectiva y la eficiencia de una estación de servicio de Fast Lube son 5.5 y 0.880, respectivamente. ¿Cuál es la cantidad mínima de estaciones de servicio que Fast Lube necesita para lograr una producción anticipada de 200 autos por cada jornada de 8 horas?

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Se procede a calcular primero la producción esperada para después, conocerlo por jornadas.

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Conocida esta información, para estimar el número mínimo de estaciones se considera la producción anticipada (200) y la producción real por jornada estimada, siendo así:

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El numero mínimo estimado para las estaciones de trabajo es de 5.16 o de 6.

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13.7 Consuelo Chua, Inc., es un fabricante de unidades de disco que requiere un plan agregado para los meses de julio a diciembre. La compañía ha reunido los siguientes datos:[pic 22]

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¿Cuánto costará cada una de las dos estrategias siguientes?

a) Variar la fuerza de trabajo para que la producción se ajuste a la demanda. Chua tenía ocho trabajadores operando en junio.

El costo de variar la fuerza de trabajo es de $171,800.00 (ver cálculos en archivo anexo).

b) Variar sólo las horas extra y utilizar una plantilla constante de ocho personas.

El costo de variar las horas extra y utilizar una plantilla constante es de $212,160.00 (ver cálculos en archivo anexo).

13.9 El equipo de S&OP de Kansas Furniture ha recibido las siguientes estimaciones de requerimientos de la demanda:

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a) Suponiendo que los costos de desabastecimiento por pérdida de ventas sean de $100 por unidad, los costos de mantenimiento de inventario de $25 por unidad por mes, y tanto el inventario inicial como el final sean cero, evalúe estos dos planes sobre la base del costo incremental:

• Plan A: producir a una tasa constante (igual a los requerimientos mínimos) de 1 000 unidades por mes y subcontratar unidades adicionales a un costo superior de $60 por unidad.

El costo del Plan A es de $151,000.00 (ver cálculos en archivo anexo).

• Plan B: variar la fuerza de trabajo, para producir la demanda del mes anterior. La compañía produjo 1 300 unidades en junio. El costo de la contratación de trabajadores adicionales es de $3 000 por cada 100 unidades producidas. El costo de los despidos es de $6 000 por cada 100 unidades recortadas.
  Nota
  : tanto los costos de contratación como los de despido se producen en el mes del cambio, (es decir, pasar de una producción de 1 300 en julio a 1 000 en agosto, implica un despido [y costos asociados] de 300 unidades en agosto; al igual que pasar de una producción de 1 000 en agosto a 1 200 en septiembre, requiere la contratación [y costos asociados] de 200 unidades en septiembre).

El costo del plan B es de $260,108.00 (ver cálculos en archivo anexo).

b) ¿Qué plan es mejor y por qué?

En base a los resultados obtenidos después de realizar los costos correspondientes a cada plan se define que el mejor plan es el Plan A, ya que, es el que tiene un menor costo y permite a la empresa producir en una tasa constante, sin tener que estar realizando una variación en la fuerza laboral.

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