Inicio de regularización de un empresa

PUNTOS CRITICOS.

• IDENTIFICACION DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS DEL AREA

VENTAJAS

• MAYOR ORDEN EN PLATINIFACION DE O.T. Y DISTRIBUCION DEL PERSONAL
• CONTRIBUYE A LA FILOSOFIA DE LAS 5`S CON MAYOR ORDEN Y LIMPIEZA
• AGILIZA LOS TIEMPOS DE AJUSTE EVITANTO LOS MOVIMIENTOS INESCESARIOS
• TIENE MENOR GASTO DE TIEMPO A DESPLZAMIENTOS INESCESARIOS
• HERRAMIENTA DEDICADA AL AREA AGILIZANDO Y TENIENDO MAYOR INVENTARIO INTERNO.
• PUNTO ESTRATEGICO DEL ESMERIL O COLOCAR UNO EN CADA EXTREMO

APLICACIÓN:

1. NOMBRAMIENTO DE CADA UNA DE LAS MAQUINAS.
2. NOMBRAMIENTO DE CADA UNA DE LAS AREAS.
3. CLASIFICAR CADA HERRAMIENTA Y ASIGNARLA AL AREA LABORAL.
4. CREAR UNA O.T. MAS COMPLEJA DONDE SE EJECUTEN ANOTACIONES PARA MAYOR TRAZABILIDAD.
5. REALIZAR UN PORTAHERRAMIENTAS A LA PARED CON ESPACIO SIFUCIENTE PARA LAS HERRAMIENTAS A OCUPAR.
6. DAR HERRAMIENTAS PARA TENER TODO A LA MANO.

• CREAR ALMACEN EN PUNTO ESTRATEGICO.

VENTAJAS

• MENOR DESPLAZAMIENTO DEL AREA LABORAL A LA BUSCA DE ALGUNA HERRAMEINTA O MATERIAL.
• TENER MAYOR CONTROL DE HERRAMIENTAS PROPOERCIONADAS CON UNA BITACORA QUE HACE REPONSABLE AL PORTADOR DE DICHA HERRAMIENTA.
• INVENTARIO CONTROLADO, RESPECTO A ADITIVOS Y HERRAMIENTAS.
• EVITA TIEMPOS MUERTOS

APLICACIÓN:

1. REALIZAR UN CALCULO DE TRAZLADO POR CADA UNA DE LAS AREAS, PARA LA COLOCACION DE ALMACEN.
2. TENER UN FORMATO E HISTORIAL EN FORMA DE BITACORA
3. REALIZAR INVENTARIO POR LO MENOS UNA VEZ AL AÑO
4. TENER A UN RESPONSABLE DE ALMACEN PARA EL CAMBIO O PROPORCION DE UN OBJETO.
5. HACER UNA CARPETA CUANTITATIVA MENSUAL PARA SUMINISTRAR LOS GATOS REALIZADOS.

• COMPROMETER AL PERSONAL CON EL CUIDADO Y ORDEN DE LA HERRAMIENTA.

VENTAJAS

• TENER MENOS PERDIDAS POR HERRAMIENTA MAL GASTADA O PERDIDA
• LLEVAR UNA RELACION REAL PARA CONTROLAR LA GESTION DE HERRAMIENTAS.
• MENOS PERDIDAS DE HERRAMIENTA O MAL USO DE ELLAS.
• GENERAR CONCIENCIA SOBRE EL CUIDADO DE LA MISMA.
• EVITA EL ANDAR BUSCANDO HERRAMIENTA EN OTRAS AREAS

        APLICACIÓN:

1. CREAR UN VALE O COMPROBANTE, PROPORCINANDO CADA UNA DE LAS HERRAMIENTAS BRINDADAS QUE HACEN RESPONSABLES AL PORTADOR.
2. LLEVAR UNA BASE DE DATOS DE LAS ELEMENTOS PROPORCIONADOS CON UNA VIDA UTIL PARA EVITAR PERDIDAS INJUSTIFICADAS.
3. APLICAR SANCIONES AL PERSONAL QUE PIERDA HERRAMIENTA.
4. BRINDAR UNA CAJA DE HERRAMEINTA O LOCKER DONDE GUARDE SU HERRAMIENTA PERSONAL.

• CREAR UN AREA ESPECIFICA PARA LA REBABA CON UNA PLANCHA CON POLIPASTO.

VENTAJAS

• MAYOR CONCENTRACION DE LA MISMA
• MALA APARIENCIA DE LA MISMA
• AL RETENERLA, DE HACE UN MAYOR VOLUMEN, APROVECHANDOLA Y VENDIENDOLA COMO INGRESO EXTRA DE LA EMPRESA.
• MAYOR ABASTO DE BOTES DE REBABA VACIOS DISPONIBLES.

APLICACIÓN:

1. ASIGNAR EL AREA
2. REALIZAR EL DISEÑO DE LA PLANCHA
3. UTIRILIZAR UN CONTENEDOR DE MAYOR TAMAÑO

• CAPACITACION AL PERSONAL

VENTAJAS

• PERSONAL CALIFICADO
• MENOR INDICE DE RECHAZOS
• MENORINDICE DE RETRABAJOS

APLICACIÓN:

1. REALIZAR CAPACITACION CONFORME A CADA AREA
2. SUPERVISAR DICHOS CONOCIMIENTOS GANADOS
3. LLEVAR MAYOR CONTROL DE RETRABAJOS Y RECLAMOS

• REALIZAR UNA O.T. MAS COMPLEJA

VENTAJAS

• OPTIMO SEGUIMIENTO DE CADA O.T. CON AVANCES Y PERSONAL INVOLUCRADO.
• MAYOR PRESENTACION AL CLIENTE
• TRAZABILIDAD EN TODO MOMENTO

APLICACIÓN:

1. CREAR Y UNIFICAR UN FORMATO DE O.T. MAS COMPLEJA QUE CUMPLA CON LAS CARACTERISTICAS REQUERIDAS.
2. CREAS UNA BASE DE DATOS INTRANET O EXCEL DE USO COMPARTIDO PARA SEGUIMIENTO E TIEMPO REAL DE LAS O.T.

• CREAR LISTA DE PARAMETROS PARA UN USO GENERAL DE MAQUINARIA.

VENTAJAS

• REDUCE TIEMPOS DE AJUSTE DE MAQUINA.
• RELACIONA A UNA PERSONA CON EL PROCESO, AUNQUE NO HAYA TRABAJADO PARAMETROS SIMILARES.

APLICACIÓN:

1. REALIZAR UN SEGUIMIENTO DE CADA O.T. PARA LA REALIZACION DE DICHOS PARAMETROS.
2. BASE DE DATOS DE USO COMPARTIDO LA ASIGACION DE LA O.T. CON LA LISTA DE PARAMETROS.

• STANDARIZACION DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS.

VENTAJAS

• AGILIZA LOS PROCESOS Y EVITA PERDIDAS DE TIEMPO INJUSTIFICADOS.
• TIENE UN MAYOR CONTROL DE TIEMPOS PARA UNA FUTURA PROGRAMACION DE O.T EN CADA MAQUINA Y PERSONAL DISPONIBLE.
• CALCULO DE TIEMPOS RESTANTE DE CADA UNA DE LA O.T.

APLICACIÓN:

1. REALIZAR CHEQUEO EN TIEMPOS QUE LLEVA UNA O.T. REALIZADA REALIZANDO UNA COMPRACION CON OTRAS SIMILARES O PROCESOS INDETICOS.
2. TENER UN CONTROL POR OPERADOR Y OPERACIÓN REALIZADA.
3. CREAR UNA LINEA CRONOLOGICA PARA CADA UNA DE LAS O.T.

• OPTIMIZACION DEL USO DEL MOTACARGAS

VENTAJAS

• AHORRA UN GASTO INESCESARIO DE COMBUSTIBLE
• USO EXCLUSIVO A PRIORIDADES
• EVITA TAREAS SIMULTANEAS Y PERDIDAS DE TIEMPO

APLICACIÓN:

1. CREAR CARRITOS DE TRANSPORTE PARA LA REALIZACION DE TAREAS DE BAJO PESO Y TRAZLADO.
2. DAR A CONOCER PRIORIDADES PARA EXCLUSIVIDAD.
3. SOLO USARLO CUANDO SEA NECESARIO.

• DAR A CONOCER Y APLICAR LAS 5`S

CONCEPTO.

5S es una herramienta de gestión visual fundamental dentro de Lean Manufacturing, y utilizada habitualmente como punto de partida para introducir la mejora continua en la empresa. Su misión es optimizar el estado del entorno de trabajo, facilitar la labor de los empleados y potenciar su capacidad para la detección de problemas. Con su implementación conseguimos mejorar la productividad del proceso y aumentar la calidad.

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