MRP Planeacion De Requerimiento De Materiales

En su forma básica, la MRP es un programa de computador que determina la cantidad de cada artículo que se necesita y cuándo se necesita para completar un número específico de unidades en un periodo de tiempo determinado.

La MRP esta basada en la demanda dependiente. La demanda dependiente es aquella causada por la demanda de un artículo de mas alto nivel.

Un programa maestro de producción (Master Production Schedule, MPS) especifica lo que se va hacer (es decir, el numero de productos o artículos acabados) y cuándo. El programa debe ser coherente con un plan agregado de producción.

El programa maestro de producción nos dice lo que se necesita para satisfacer la demanda y cumplir con el plan de producción. Este programa establece qué artículos hay que producir y cuándo: desagrega el plan de producción agregado. Mientras que el plan de producción agregado se define en términos muy amplios (agregados), tales como familias de productos o toneladas de acero, el plan maestro de producción se establece en término de productos específicos.

La gerencia define guías de tiempo como periodos de tiempo que tiene algún nivel de oportunidad especifico para que el cliente pueda hacer cambios.

Para asegurarse de tener un buen programa maestro, el programador (un ser humano) debe:

• Incluir todas las demandas de ventas del producto, resurtido de almacén, refacciones y necesidades entre las plantas.

• Nunca perder de vista el plan conjunto.

• Comprometerse con los pedidos prometidos al cliente.

• Ser visible en todos los niveles de la administración

• Equilibrar objetivamente los conflictos de manufactura, marketing e ingeniería.

• Identificar y comunicar todos los problemas

Propósitos de la MRP

Los principales propósitos de un sistema básico de MRP son controlar los niveles de inventario, asignar prioridades operativas para los artículos y planear la capacidad para cargar el sistema de producción. Estos pueden ampliarse brevemente de la manera siguiente:

Inventario

-Ordenar la parte correcta.

-ordenar la cantidad correcta.

-ordenar en el momento correcto

Los objetivos del manejo del inventario bajo un sistema de MRP son los mismos que bajo cualquier sistema de manejo de inventario: mejorar el servicio al cliente, minimizar la inversión en el inventario y maximizar la eficiencia operativa de la producción.

Ventajas de la MRP

• Capacidad para fijar los precios de una manera más competente.

• Reducción de los precios de venta.

• Reducción del inventario.

• Mejor servicio al cliente.

• Mejor respuesta a las demandas del mercado.

• Capacidad para cambiar el programa maestro.

• Reducción de los costos de preparación y de desmonte.

• Reducción del tiempo de inactividad

Demanda de productos

La demanda de productos proviene principalmente de dos fuentes. La primera es la de los clientes conocidos que han colocado pedidos específicos, como aquellos generados por el personal de ventas o por las transacciones interdepartamentales.

Estos pedidos tienen generalmente fechas de entregas pactadas, y no hay proyecciones involucradas, simplemente se suman. La segunda fuente es la demanda proyectada; éstos son los pedidos de la demanda independiente. La demanda por parte de los clientes conocidos y la demanda proyectada se combinan y se convierten en la información para el programa maestro de producción.

Archivo de la lista de materiales

Una lista de materiales (Bill Of Materials, BOM) es una lista con las cantidades de componentes, ingredientes y materiales necesarios para elaborar un producto. Los planos individuales no solo describen las dimensiones físicas, sino también cualquier proceso especial, así como las materias primas que constituyen cada parte componente el producto.

Listas modulares

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