Metodo o Procedimiento.
Enviado por Moises1096 • 24 de Abril de 2016 • Documentos de Investigación • 404 Palabras (2 Páginas) • 241 Visitas
SKF de México es una de las muchas fábricas que SKF opera a nivel mundial, en las que la calidad, el servicio y las especificaciones técnicas se mantienen constantes. SKF posee la tecnología de punto para la elaboración de sus productos. La empresa cuenta además con un grupo de gente con un alto nivel técnico especializado en la manufactura de elementos rodantes y en proveer servicios de consultoría.
Au que SKF PUEBLA siempre está trabajando para mejorar el servicio y en tener más clientes satisfechos, aún no ha terminado, hay muchas acciones terminándose y están en constante revisión.
Para lograr la mejora de la organización dentro de la empresa, se delimitaran como primer paso las áreas en las que se trabajara, tal es el caso de las áreas administrativas y principalmente las naves industriales. Por medio de distintas acciones se recabara la información necesaria para formular estrategias de solución en función a los datos obtenidos; dentro de dichas acciones se pueden mencionar entrevistas, cuestionarios, etcétera.
La presente investigación será del tipo correlacional, ya que primero se evaluara a los actores que influyen como causa d la desorganización dentro de la empresa SKF, y que en este caso son los empleados y los procesos o acciones que desempeñan estos. Y posteriormente se buscara la correlacion exacta que existe entre estos y la problemática.
Una vez obtenida la informacion sobre como se desempeñan las actividades de la empresa, se utilizara la técnica de calidad 5’s para organizar los espacios de trabajo. Para lograrlo se realizara una campaña informativa y de concientización para los trabajadores, haciendo que asi estos estén capacitados para el uso de la técnica en su entorno laboral.
Como es de conocerse, la técnica de las 5´s se encuentra conformado por 5 etapas principales, que son:
Limpieza, clasificación, organización, higiene y seguridad, por ultimo disciplina. Todas las etapas se desempeñaran de la mejor manera utilizando los recursos existentes y algunos nuevos, como por ejemplo la señal ética necesaria, las herramientas de limpieza, los insumos de seguridad incluso capacitadores y orientadores para los empleados.
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