Optimización de Procesos Laborales

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Evidencia: 

Análisis de procesos a través de documentación gráfica de operaciones, e identificar los principios de ergonomía para una propuesta de mejora de la productividad. 

Instrucciones para realizar evidencia: 

Analiza el proceso de producción de un negocio de servicio; por ejemplo: una panadería, tortillería, la cafetería de tu escuela, una tienda comercial, etc. Resuelve los siguientes puntos: 

1. Observa el método actual y todas las actividades que están implícitas en el proceso. 

Recepción de bultos de harina: revisar fechas de caducidad, verificar el producto correcto.

Mezclado: medición de cantidades especificas para mezclado adecuado de la masa.

Masa: dejar en reposo la masa preparada para posteriormente meter a su siguiente proceso.

Moldeado: la maquina debe tener los moldes correctos para la elaboración de tortillas en el tamaño deseado o solicitado si hay pedido especial.

Horneado: se debe ajustar la flama en el horno para tener un cocimiento adecuado de las totillas.

Salida de producto cocido: se verifica que las tortillas estén perfectamente cocidas, que no se quiebren al manejarlas o doblarlas.

Almacenamiento: se almacenan las tortillas en contenedores térmicos para que conserven su temperatura al entregar a cliente.

Pesaje: el pesado del producto se realiza regularmente por kilos en basculas digitales.

Empaquetado: este se hace particularmente en paquetes de 1 kg, para este proceso regularmente se utiliza papel que como todo está evolucionando y algunos han optado por plástico (tipo playo) para alimentos.

Cobro: el cobro del producto se hace de manera manual, se puede cobrar fracciones del producto o por un tanto en pesos.

1. Visualiza todas aquellas actividades que son productivas y las que son improductivas, con la finalidad de optimizarlas o eliminarlas. 

1. Elabora los diagramas de proceso, flujo y recorrido. [pic 4]

Diagrama de Flujo[pic 5]

Diagrama de recorrido

1. Realiza una serie de encuestas con el personal para el análisis de actividades. 

Se toma evidencia de las actividades del personal, en este caso se encontraban dos personas laborando en la parte de operaciones, las cuales realizan diversas actividades dentro del proceso.

Se detecto la falta de equipo de protección personal, así como las medidas de higiene deficientes en las áreas de trajo.

Los operarios de máquinas realizan las múltiples actividades, de manera escalonada no se tiene un orden en las actividades de cada persona.

1. Realiza un diagrama bimanual de las secuencias de un operador. 

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En el diagrama podemos observar que las actividades desempeñadas nos indican la mayor parte del tiempo se realizan con ambas manos, sufriendo el mismo esfuerzo físico.

1. Rediseña los diagramas de tal forma que permitan obtener una mejor productividad en el negocio. 

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Con el nuevo proceso se puede minimizar tiempos en la producción y a optimizar el recurso humano en la elaboración del producto.

Se tendría que realizar un nuevo estudio con el reacomodo del equipo siguiendo las recomendaciones realizadas. [pic 8]

Con el reacomodo de los equipos se puede optimizar el tiempo de traslado, así como la comodidad y un área despejada esto evitaría tropiezos.

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