PROPUESTA DE CADENA DE SUMINISTRO EN LA EMPRESA LABORATORIOS GROSSMAN S.A
Enviado por Charl Basurto • 28 de Abril de 2019 • Tesis • 8.186 Palabras (33 Páginas) • 261 Visitas
I N D I C E
RESUMEN EJECUTIVO 3
ABSTRACT 4
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA 5
INTRODUCCIÓN 6
1 CAPÍTULO I. MARCO METODOLÓGICO 7
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 8
1.2 OBJETIVOS 8
1.2.1 OBJETIVO GENERAL 8
1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS. 8
1.3 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN 8
1.4 UNIVERSO O MUESTRA 9
1.5 JUSTIFICACIÓN 11
1.6 HIPÓTESIS 11
2 CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO Y REFERENCIAL 12
2.1 GESTIÓN DE LA CADENA SUMINISTRO …………………………………………………………………………….13
3 CAPÍTULO III. PROCEDIMIENTO DE ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN DE CAMPO Y DOCUMENTAL 14
3.1 ANÁLISIS 15
3.2 DIAGNÓSTICO 15
3.3 RESULTADOS 16
4 CAPÍTULO IV. PROPUESTAS DE SOLUCIÓN 19
5 CONCLUSIONES 24
6 BIBLIOGRAFÍA 26
7 GLOSARIO 28
8 ANEXOS 33
8.1 ANEXO 1. Diagrama de reactor COMASA Versato 1000 34
8.2 ANEXO 2. Tablas de cálculo de ahorro de dinero por producto 35
8.3 ANEXO 3. Tablas de cálculo de ahorro de $/horas por producto 49
RESUMEN EJECUTIVO
Tras el análisis del diagnóstico de cadena de suministro de la empresa Laboratorios Grossman, se encontró que el principal problema que les aqueja, es que se sufrió una disminución de su capacidad instalada para la producción del departamento de cremas, por lo que podría tener complicaciones a largo plazo en la cadena de suministro, específicamente en fallas en las entregas. El director del área de mejora continua, el Ing. Enrique Villegas, fue muy amable en proporcionarnos información histórica de demandas de los productos, así como costos de producción y costos de adquisición de material.
El análisis de la empresa, se realizó comenzando por un diagnóstico de la situación actual de la empresa. Este nos permitió notar el problema de la disminución de la capacidad productiva en el área de cremas de los Laboratorios Grossman, siendo este un problema debido a la cantidad de demanda que se tiene de sus productos en el mercado por parte de sus clientes.
Con el problema ya fundamentado, utilizamos una serie de técnicas de pronósticos las cuales nos permitieron obtener datos futuros con el afán de saber cuánto material se pediría y determinar costos de implementación así como posibles beneficios o ahorros.
Nuestra propuesta de solución, básicamente se desenvuelve en la adquisición de un reactor, modelo COMASA Versato 1000, el cual se eligió con base en dos puntos: el primero, las especificaciones técnicas del mismo y los requisitos del proceso productivo de los productos del área; el segundo, el espacio físico dentro de la empresa para poder instalar el reactor sin la necesidad de hacer modificaciones en la distribución de planta.
Después de analizar la propuesta, se observa que el beneficio de tener el reactor, cuyo costo asciende a $3’880,000 MNX, permitirá una nueva programación de la producción de los productos al aumentar el tamaño de lote pero reduciendo la cantidad de lotes a producir por mes de cada uno de los productos. El ahorro de implementar esta propuesta equivale a $16’415,726.18 MNX donde se incluye los costos de mano de obra directa, maquinaria y mantenimiento de la misma, análisis fisicoquímicos, análisis microbiológico y el control del proceso. También se tiene el cálculo de ahorro de horas de producción anuales, reduciéndose en 12,291.25 horas totales de trabajo de producción.
Se concluye en conjunto, que las herramientas de pronósticos son un excelente método de adquisición de información futura para poder realizar un análisis pertinente de cómo invertir para futuros proyectos, aunque la demanda siempre tiene fluctuaciones, los datos históricos nos permiten tener un panorama probable de lo que puede ocurrir en años próximos; si combinamos todo esto con un muy bien elaborado diagnóstico logístico, obtendremos un camino estructurado para resolver cualquier problema de cadena de suministros en la industria.
ABSTRACT
Following the analysis of the supply chain diagnosis of Laboratorios Grossman, it was found that the main problem that afflicts them, is that they suffered a decrease of their installed capacity for the production of the department of creams, reason why could have complications to Long term in the supply chain, specifically in delivery failures. The director of the area of continuous improvement, Mr. Enrique Villegas, was very kind in providing historical information on product demands, as well as production costs and material acquisition costs.
The analysis of the company was made starting with a diagnosis of the current situation of the company. This allowed us to notice the problem of the decrease of the productive capacity in the area of creams of the Laboratories Grossman, being this a problem due to the quantity of demand that one has of its products in the market by its clients.
With the problem already established, we used a series of forecasting techniques which allowed us to obtain future data in order to know how much material would be requested and to determine implementation costs as well as possible benefits or savings.
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