Proceso productivo

INTRODUCCION

Hoy en día en las empresas se tiene que controlar los procesos minuciosamente para reducir los tiempos ociosos de las máquinas y personal, reducir los defectos en los procesos y hacer más rápidos los envíos de los pedidos, para ello se implementan herramientas de calidad que ayudan a evaluar las situaciones antes mencionadas y ayudar a la toma de decisiones dando datos muy importantes sobre los procesos o productos de la empresa.

Todo proceso productivo es un sistema formado por personas, equipos y procedimientos de trabajo. El proceso genera una salida (output), que es el producto que se quiere fabricar. La calidad del producto fabricado está determinada por sus características de calidad, es decir, por sus propiedades físicas, químicas, mecánicas, estéticas, durabilidad, funcionamiento, etc. que en conjunto determinan el aspecto y el comportamiento del mismo. El cliente quedará satisfecho con el producto si esas características se ajustan a lo que esperaba, es decir, a sus expectativas previas. Por lo general, existen algunas características que son críticas para establecer la calidad del producto. Normalmente se realizan mediciones de estas características y se obtienen datos numéricos. Si se mide cualquier característica de calidad de un producto, se observará que los valores numéricos presentan una fluctuación o variabilidad entre las distintas unidades del producto fabricado.

Desarrollo

1. Que son y cuál es el objetivo de las hojas de verificación?

R/ La hoja de verificación es un formato diseñado principalmente para recabar datos, de tal forma que sea sencillo su registro sistemático y que sea fácil analizar la manera en la que los principales factores que intervienen influyen en una determinada situación o problema específico. Sus objetivos son los siguientes:

1. Describir resultados de una operación o inspección.

2. Confirmar posibles causas de calidad

3. Examinar artículos defectuosos.

4. Analizar y verificar operaciones y evaluar el efecto de los planes de mejora.

2. Señale los distintos tipo de hojas de verificación que hay?

R/ 1. Hoja de verificación de causa de los efectos. 2. hoja de verificación de distribución de procesos. 3. hoja de registro de defectos. 4. hoja de localización de defectos.

3. A partir de la hoja de verificación de la tabla 7.1 se puede ver cómo influye el turno en el problema principal?. si la respuesta es no bosqueje la manera que rediseñaría la hoja para hacer el análisis.

R/ Pues no se refleja la influencia del turno en la causa raíz del problema por lo que se podría rediseñar la hoja enfocándose exclusivamente en este aspecto. Tomando como base el turno hay varios aspectos a considerar: entrenamiento, duración del turno, tipo de turno, supervisión del turno. Si el turno no tiene la suficiente capacidad o entrenamiento para realizar el trabajo se debe medir la cantidad de piezas malas por mal procedimiento, tomando en cuenta la duración de los turnos hay que evaluar la fatiga o en tiempo de horas trabajadas por cada operario y los defectos encontrados en cada uno de ellos de acorde a la jornada laboral, si es un turno de noche hacer la medición de los defectos tanto en un turno de día como en turno de noche y poder sacar conclusiones sobre que condición se enfocaría la mejora.

4. Qué tipo de información le hace falta a la hoja de verificación de la tabla 7.2? R/ Creo que la información que nos da esta hoja de verificación queda incompleta y sin demostrar de manera simple la siguiente información:

1. Total de defectos encontrados en la semana por cada máquina.

2. Total de defectos encontrados por día en cada una de la maquinas.

3. Identificación del defecto más frecuente en cada máquina y el más frecuente en todas las maquinas.

4. Demostrar la maquina con más defectos por día.

5. Diseñe una hoja de verificación para analizar el control del grosor de las láminas de asbesto del ejemplo 5.3. en donde la medida requerida es 5mm pero tiene una tolerancia de 0.08 en donde no puede bajar de 4.2 mm y tampoco subir más del 5.8 mm.

Empresa xxxxxxxx

Fecha: Operario:

Maquina: Auditor:

Estatus de Medición

hora Medición Lunes Medición Martes Medición Miércoles Medición Jueves Medición Viernes

7 9 4.5 bien 4.5 bien 4.5 bien 4 no 4.5 bien

9 11 5.7 bien 4.1 no 5.7 bien 5.7 bien 5.7 bien

11 1 4.8 bien 4.8 bien 4.8 bien 4.8 bien 4.8 bien

1 3 6 no 5.2 bien 5.2 bien 4.1 no 5.2 bien

3 5 5 bien 5 bien 5 bien 5 bien 5 bien

6. En una fábrica de válvulas, en cierta área de maquinado hay tres máquinas, las cuales Son usados por cinco operadores, se han presentado problemas por el alto número de piezas defectuosas del área por lo que la administración presiona por este problema a lo que los operadores dicen que el problema se da por que la maquinaria es muy vieja y generan problemas. Que haría para controlar y mejorar la situación en el área?

R/ En primer lugar revisaría las condiciones actuales de la maquinaria para validar lo que los operadores dicen, si no es así implementaría la hoja de control o hoja de verificación para cada uno de los operadores para así poder ver los problemas que cada de ellos tiene al momento de maquinar las partes y llevar un mejor control de las partes hechas por cada uno de los operadores.

7. En una empresa que fabrica colchones existen defectos en el plisado, hilvanado, fuera de medidas, manchados. Los colchones se fabrican

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