PROCESOS PRODUCTIVOS

TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS O SISTEMAS

Para desarrollar nuevos productos el último paso a dar es las selección del procesoproductivo.El diseño del proceso especifica como se desarrollarán las actividades que la función deproducción debe realizar. Las necesidades del mercado se pueden satisfacer utilizandodiferentes funciones de producción. Existen cinco tipos genéricos de funciones de producción:proyecto, artesanal, lotes, masa, continua y flexible.

PRODUCCIÓN POR PROYECTOS.

 La producción por proyectos se ocupa de obtener productos individualizados que satisfacen lasnecesidades específicas de cada cliente. Se caracteriza por tener un alto coste, utilizar trabajadores especializados, disponer de maquinaria de uso general (se puede utilizar pararealizar diferentes tareas) y resulta difícil de planificar y controlar. El producto no es fácil dedefinir en sus etapas iniciales y está sometido a un alto grado de cambio e innovación. Laconstrucción de un puente, de un barco, o un proyecto telemático son algunos ejemplos.

PRODUCCIÓN POR LOTES Y PRODUCCIÓN ARTESANAL.

 La producción por lotes (discontinua o intermitente) y la producción artesanal (taller de trabajo)se caracterizan por fabricar un volumen pequeño de una gran variedad de productos. Engeneral, la producción por lotes se distingue de la producción artesanal por el mayor tamañodel lote, la mayor uniformidad de los productos y la relación más estrecha entre las tareasnecesarias. La producción artesanal ofrece generalmente una mayor adaptabilidad a lasdistintas exigencias de los clientes, hallándose más a menudo en aquellas actividades querequieren prototipos o fabricación por encargo. Por ejemplo, ebanisterías y talleres dereparación de vehículos. La producción por lotes se puede justificar cuando el producto no estáno está estandarizado o cuando el volumen de producción es bajo. En este caso, es la máseconómica y tiene el menor riesgo. Esta forma de producir es común a las etapas iniciales delos ciclos de vida de los productos y en los productos con baja cuota de mercado.

PRODUCCIÓN EN MASA Y PRODUCCIÓN CONTINUA.

 La producción en masa y la producción continua se caracteriza porque las máquinas y centrosde trabajo están alineados unos a continuación de otros, según la secuencia lógica de lastareas a realizar para transformar los materiales en productos terminados. La producción enmasa, aunque altamente mecanizada e incluso automatizada, requiere una cantidad detrabajadores más elevada que la producción continua. En ambos casos, las tareas se definenminuciosamente y existe una marcada división del trabajo. En general, la producción continuase diferencia de la producción en masa por su mayor volumen, la diferenciación más limitadade sus productos, la mayor dependencia de los bienes de equipo, la relación más estrechaentre las diversas etapas de su proceso de transformación y el uso más intenso de equiposautomatizados de manipulación y transferencia de materiales. Entre los productos elaborado

por un proceso de producción en masa se incluyen los automóviles, los bolígrafos, lascalculadoras de bolsillo, etc; entre los fabricados por procesos continuos se encuentra el acero,los productos químicos, el papel, etc.La producción en masa satisface las necesidades de un número elevado de clientes, mediantela fabricación a un coste relativamente bajo de una gran cantidad de productos uniformes(estandarizados). Para ello se apoya en dos pilares fundamentales: el intercambio de las partesy la cadena de montaje.El

intercambio de las partes

requiere un ensamblaje sencillo y proporciona una serie deventajas:1. Permite eliminar todas las tareas relacionadas con el limado y ajuste de las partes, asícomo a los trabajadores encargados de realizarlas.2. Facilita el servicio de mantenimiento, al vender los recambios cualquier concesionario odistribuidor oficial, y realizar las actividades de reparación técnicos de empresasespecializadas en realizar este tipo de trabajos. A finales del siglo XIV, la fabricación de automóviles se realizaba manteniendo inmovilizado enun lugar el automóvil y desplazando a su alrededor los trabajadores que iban montando laspiezas una a una a la par que las ajustaban para cada coche. Henry Ford desarrolló la cadenade montaje, a partir de la idea de mantener fijos los trabajadores y desplazar los automóviles.La

cadena de montaje

se concreta en una estructura productiva formada por un secuenciarígida de tareas, impuesta por las diversas transformaciones técnicas que deben ser ejecutadas para fabricar un elevado volumen de un determinado producto. El productocomienza con unas pocas partes y progresa sin retraso alguno, a través de una distribuciónsecuencial de las tareas. A cada posición de la cadena llegan componentes y partesadicionales que son añadidos al producto. Al progresar hacia adelante, el producto va tomandocada vez más su forma definitiva, así hasta llegar al final de la cadena con el producto acabadoy listo para la inspección.La cadena también favorece la productividad mediante la división del trabajo y lacorrespondiente especialización.La división del trabajo y la correspondiente

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