Resumen Ejecutivo
Enviado por Sn Broem • 2 de Mayo de 2023 • Tarea • 1.772 Palabras (8 Páginas) • 130 Visitas
Tarea de acción semana [pic 1]1
Identificación del estudiante
Nombre | Sebastián Brown - Ignacio Müller |
Profesión | Ingeniero Civil Industrial - Piloto Comercial |
Institución | Universidad del Bío Bío - Universidad Federico Santa María |
Ciudad - País | Concepción - Santiago ; Chile |
Correo electrónico | s.brownmella@uandresbello.edu - i.mllersandoval@uandresbello.edu |
índice
Resumen Ejecutivo 1
Introducción 2
Objetivos 2
Objetivo general 2
Objetivos específicos 2
Resolución del caso 2
Layout 3
Propuesta de layout 1 4
Propuesta de layout 2 5
Segmentación de nueva línea de producción 6
Conclusiones 9
Resumen Ejecutivo
Las empresas de manufactura son acreedoras de modelos de fabricación de sus productos que se traducen en líneas de producción, las cuales tienen distribuciones que las pueden hacer más eficientes o menos eficientes en la creación de sus elementos a vender. Es por esto que nuestra empresa de operaciones, dedicada a la optimización de todo tipo de compañías, es contactada para hacer un informe con las distintas alternativas, con las cuales podemos distribuir un layout de una línea de producción para hacerla más eficiente y competitiva en el mercado de la hojalatería.
Introducción
En las áreas operaciones de una compañía de manufactura se encuentran líneas de producción que son las encargadas de crear el producto ofrecido por una empresa, líneas que dependiendo de la forma en la cual está distribuida se pueden obtener distintos gastos de producción.
Para toda manufacturera, como lo es una hojalatería, depende mucho del tiempo de producción que lleva cada elemento, el cual se traduce en mayores o menores costos de fabricación, para lo cual el layout de cómo está distribuida la fábrica de la compañía es de suma importancia, ya que, de él dependerá si el valor es mayor o menor, dependiendo del tiempo consumido en la línea de producción hasta la entrega del producto.
Para esto, el área de operaciones debe trabajar muy en conjunto con el área de logística, quienes serán los encargados de distribuir las máquinas de la manera más eficiente para la producción de un producto.
Es por lo anterior, que una empresa de hojalatería nos ha contactado como asesores de operaciones, para ofrecer distintos layouts de su fábrica y así optimizar de mejor manera su producción, y por consiguiente, mejorar y aumentar las ganancias de su compañía.
Objetivos
Objetivo general
Entregar opciones de Layout para una empresa de hojalatería que presente distintas distribuciones de sus máquinas y secciones de trabajo, y que demuestre una operación más eficiente para la producción de materias primas. Por consiguiente, obtener una empresa con tiempos de producción menores, transformándose en una compañía más competitiva en el mercado de las materias primas.
Objetivos específicos
- Analizar diagramas de bloques de secciones actuales de la empresa para entender cuales son los flujos esperados para el proceso.
- Analizar con metodología carga-distancia, el layout más eficiente para la operación.
- Evaluar con datos duros de producción si la nueva distribución de la fábrica es más eficiente que las anteriores.
- Generar recomendaciones para la compañía de manufactura para hacer su empresa más competitiva en el mercado de las hojalatas.
Resolución del caso
Para la resolución de nuestro caso, lo distribuiremos en dos partes, enfocándonos en una primera parte con 2 nuevas propuestas de layout con demostración de sus mejoras, y en una segunda instancia la nueva proposición para la implementación de una segunda línea con segmentación por estaciones.
Layout
La empresa de hojalatería en cuestión nos entregó los datos de las secciones que posee su línea de producción, junto con los requisitos métricos de cada uno presentados en la tabla nº 1.
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Tabla nº1: Departamentos de línea de producción.
Además, se nos entregó el layout actual con el cual está trabajando la empresa, presentados en la imagen nº1.
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Imagen nº1: Layout actual de la hojalatería.
Por otra parte, la empresa nos entregó cuales son los recorridos que se realizan entre secciones, representado en la tabla nº 2, para el análisis de la ruta de producción. Así mismo, la empresa nos indica que el layout de la empresa posee dos restricciones para la distribución, las cuales son:
- El Departamento de Recepción y Despacho por encontrarse junto a la plataforma de carga y descarga no podrá ser movido o desplazado de su ubicación actual.
- Departamento de Tornos posee una losa especialmente acondicionada para soportar el peso de los tornos, por lo cual ante una eventual posibilidad de ser reubicado, requeriría de tratamiento sumamente costoso y de un tiempo mínimo de 2 meses para ser acondicionada la nueva área, por lo cual no se recomienda considerar esta opción.
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Tabla nº 2: Recorridos entre departamentos.
Propuesta de layout 1
Para la buena evaluación del proyecto, se realizó un primer layout expresado en la imagen nº2.
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Imagen nº 2: Layout propuesto nº 1.
Utilizando la data entregada por el cliente se hace una evaluación de las mejoras realizadas con este nuevo layout en base a la fórmula de carga distancia, las cuales presentan una mejora del 38% en eficiencia, disminuyendo el valor de Distancia contra Factor de proximidad desde 785 a 480, datos presentados en la tabla nº3.
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Tabla nº3: Cálculo de Carga Distancia Layout propuesto 1.
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