SOLUCIÓN CASO PRACTICO VEKA

SOLUCIÓN CASO PRACTICO VEKA

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1. ¿Qué implicaciones a nivel de operaciones y costos tiene el modificar un proceso de producción para hacerlo amigable con el medio ambiente como es el caso de VEKA?

Sólo cuando el hombre se percató de los riesgos que enfrentaba la humanidad debido a depredación durante siglos del medio ambiente, comenzó una serie de significativos cambios a nivel internacional en las políticas de protección y control ambiental. En un principio en las actividades productivas dichas políticas están encaminadas a la disminución de la contaminación por tratamiento al final del proceso. En la última década se promueve la adopción de enfoques preventivos en las actividades productivas y de servicios, relegando a un segundo plano la utilización de tecnologías de control de salida al final de los procesos.

Ante lo anterior se puede decir que las  implicaciones a nivel operacional de cualquier organización que implemente un sistema de Gestión Ambiental tendrán modificaciones tan grandes como sea el impacto de su operación sobre el medio ambiente.  Las empresas pueden aprovechar estas situaciones para innovar con creatividad, para desarrollar proyectos que atraigan más a los clientes y a buscar mejores alternativas de economía y rentabilidad en la modificación de sus procesos

Las operaciones de VEKA tuvo que ser direccionada a la fabricación de productos con requisitos específicos que lograran estándares de calidad, considerando los nuevos procesos a partir de la utilización de materia reciclable, por lo que principalmente se debieron tomar decisiones respecto al nuevo modelo de negocios y de producción entre los cuales se pueden mencionar los siguientes:

1. Realización de investigación y estudios para la obtención de materiales e insumos a partir de desechos no utilizables.
2. Sensibilización, formación y entrenamiento al recurso humano, en nuevos procesos de producción en concordancia con el medio ambiente.
3. Diseño de nuevos productos
4. Adquisición de maquinara y tecnología de acuerdo al producto que se produciría.

En términos de costos, se presenta claramente una afectación puesto que al incorporar maquinaria y tecnología nueva, se debe invertir en la adquisición de esta, así también es necesario la contratación de especialistas para capacitación del recurso humano, procesos de investigación y desarrollo de nuevos productos, diseños, etc.

¿Cómo sería en el caso de la empresa donde usted labora?

La institución para la cual laboro es una institución pública del gobierno en materia de seguridad, esta como parte de sus políticas en el desarrollo de sus actividades ha creado la unidad institucional de medio ambiente, la cual es responsable de velar por el cumplimiento   de la política ambiental institucional dentro de las cuales se busca; impulsar acciones institucionales tendientes a generar una actitud positiva hacia la sostenibilidad, a fin de prevenir las expresiones de violencia ecología, promover la incorporación de programas que fomenten la gestión ambiental en los planes, programas y proyectos de la institución, entre los objetivos que se busca con la aplicación de esta política están los siguientes;

• Ahorro de recursos institucionales como el papel, agua potable, energía eléctrica, combustible.
• Establecer procedimientos para el manejo y gestión de residuos comunes, eléctricos  y electrónicos (RAEE)
• Establecer estrategias que fomenten la reducción, reutilización y reciclaje de los residuos
• Participar en campañas institucionales de mejoras el medio ambiente
• Definir criterios medioambientales en la adquisición de bienes y /o servicios
• Impulsar acciones de conservación de los recursos naturales en los territorios que se intervengan.

1. Investigue más acerca de Veka ¿La filosofía Just in Time sería adecuada para su nivel de producción? ¿Por qué?

VEKA, es una empresa líder mundial en el desarrollo, producción y comercialización de sistemas de perfiles de PVC para ventanas, persianas y puertas es una empresa alemana fundada en 1969 por la familia Laumann. Una familia que sigue al frente de la compañía y hace que VEKA mire hacia su futuro y el de sus clientes. Con sede principal en Alemania, VEKA está presente en 3 continentes con 37 filiales y 22 plantas de fabricación repartidas por todo el mundo. Un grupo internacional independiente que cuenta con un gran capital humano compuesto por más de 5.200 empleados.

En 1969 Heinrich Laumann compra VEKAPLAST, una pequeña empresa dedicada a la fabricación de persianas y perfiles de PVC-U para la construcción. En ese momento la compañía sólo contaba con 8 empleados (hoy en día el promedio anual es de 5.200 empleados).

1970-1976 Un año más tarde de su compra, VEKAPLAST comienza a producir perfiles para ventanas de PVC. El primer sistema que lanza al mercado se convierte en un éxito rápidamente. La gama de producto se amplía para incluir sistemas de puertas de calle y ventanas correderas. En 1974 VEKAPLAST adquiere un terreno industrial de 115.000 m2 en Sendenhorst (Alemania) para construir una nueva planta de extrusión.

1977-1981 El éxito de sus productos y la continua demanda conducen a VEKAPLAST a crear un programa de expansión para ampliar y modernizar sus instalaciones. Así en 1981 entra en funcionamiento la primera planta mezcladora en Sendenhorts

1983-1987 La trayectoria empresarial de crecimiento del Grupo, dio un nuevo salto cuantitativo y cualitativo en la década de los 80 con el inicio de su expansión internacional. La inauguración de plantas de extrusión en España, Francia, Reino Unido y EEUU, dotó a la compañía de un perfil claramente multinacional con el objetivo de estar presentes en los principales mercados.

1991-1993 En esta etapa VEKA se convierte en una sociedad anónima con capital social, VEKA GmbH. En 1992 VEKA toma la forma jurídica de sociedad anónima, proporcionando los requisitos estructurales para un mayor crecimiento en los mercados internacionales. El volumen de ventas anual alcanza 552 millones de marcos alemanes. En 1993 VEKA pone en marcha en Behringen (Alemania), Umwelttechnik GmbH, la instalación de reciclaje de ventanas de PVC más grande y moderna de Europa, convirtiéndose así en la primera empresa del sector con instalaciones propias para la recuperación integral y ecológica de la ventana de PVC en su etapa de post consumo.

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