Tesis de prevención. ANÁLISIS DE MODELOS DE CALIDAD

1. TITULO PORTADA TRABAJO

2. Ejemplo de subtítulo

NOMBRE:

CARRERA: Ingeniería en Prevención de Riesgos, Calidad y Ambiente.

ASIGNATURA: Herramientas de Control

PROFESOR: Omar Astete

FECHA: 07/11/2018

Índice

2. RESUMEN EJECUTIVO

El presente trabajo tiene por objetivo investigar los modelo de mejora continua,tomando en consideración la utilización del modelo de Juran o Deming estableciendo además por que se adopto dicho modelo.

Para poder llevar a cabo el objetivo planteado, primeramente se mencionan las características de la empresa y el proceso productivo, describiendo todas las actividades que se tienen que llevar a cabo para la entrega del producto final.

Posterior a eso se realiza una investigación de los modelos de calidad, básicamente enfocándose en el ciclo de Deming y lo que plantea Juran enfocándose en los aportes que entrega cada modelo y analizar las ventajas y desventajas que presenta cada uno.

Para finalizar se selecciona el modelo más adecuado a la organización tomando en cuenta la investigación de los modelos anteriores de la calidad.

1. INTRODUCCIÓN

Todas las empresas se preocupan constantemente de la producción, dejando de lado varios puntos como por ejemplo la seguridad y calidad del producto, Todas las aristas conllevan a un trabajo integro, tomando siempre lo mejor de cada uno y entregar finalmente un producto de buena calidad por lo que para ello es importante realizar constantemente una mejora continua en los procesos con el fin de analizar que actividades o que partes del proceso están fallando y están generando esa pérdida, que se puede ver reflejada en el ámbito monetario o de otra índole.

Objetivos

Objetivo general

• Seleccionar un modelo de mejora continua adecuado a la empresa según las características de la organización

Objetivos específicos

• Definir características de la organización y sus procesos
• Incorporar en informe un análisis de los modelos de Juran y Deming considerando las ventajas y desventajas de estos.
• Dar a conocer el aporte de Juran y Deming a la mejora continua
• Trazar un diagrama de causa y efecto
• Llevar acavo un analisis de pareto con los datos de la empresa
• Generar aciones de mejora continua
• Determinar los diferente puntos criticos y sus repectivas mejoras

3.1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

Tabla N°1: Antecedentes generales de la Empresa/ Fuente: Elaboración Propia.

La empresa tiene una dotación de 36 trabajadores, cargos a los cuales se encuentran de acuerdo a las actividades que se realizan en el packing, de los cuales están distribuidos de acuerdo a la siguiente tabla.

1. 4. MARCO TEORICO

El presente marco teorico  se encuentra orientado a los sistemas de mejora continua de juran y Deming.

2. ANÁLISIS DE MODELOS DE CALIDAD

Ciclo de Deming

EL modelo propuesto por Edwards Deming también conocido como círculo PDCA o espiral de mejora continua, es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos. Es muy utilizado por los sistemas de gestión de la calidad y los sistemas de gestión de la seguridad de la información.

El principal objetivo de este modelo es comprobar que mediante la implementación del control de calidad en toda la organización, se obtengan buenos resultados. La producción es vista como un sistema, por lo tanto la mejora de la calidad abarca a toda la línea de producción, desde la recepción de los materiales hasta el consumidor (que se sitúa como la pieza más importante). La calidad se debe enfocar a las necesidades de los consumidores actuales y a futuro.

El ciclo de mejora continua PDCA se utiliza para llevar a cabo la mejora continua y lograr de una forma sistemática y estructurada la resolución de problemas.

Las cuatro etapas que componen el ciclo son las siguientes:

1. Planificar: Se buscan las actividades susceptibles de mejora y se establecen los objetivos a alcanzar. Para buscar posibles mejoras se pueden realizar grupos de trabajo, escuchar las opiniones de los trabajadores, buscar nuevas tecnologías mejores a las que se están usando ahora, etc.

2. Hacer (Do): Se realizan los cambios para implantar la mejora propuesta. Generalmente conviene hacer una prueba piloto para probar el funcionamiento antes de realizar los cambios a gran escala.

3. Controlar o Verificar (Check): Una vez implantada la mejora, se deja un periodo de prueba para verificar su correcto funcionamiento. Si la mejora no cumple las expectativas iniciales habrá que modificarla para ajustarla a los objetivos esperados.

4. Actuar (Act): Por último, una vez finalizado el periodo de prueba se deben estudiar los resultados y compararlos con el funcionamiento de las actividades antes de haber sido implantada la mejora. Si los resultados son satisfactorios se implantará la mejora de forma definitiva, y si no lo son habrá que decidir si realizar cambios para ajustar los resultados o si desecharla. Una vez terminado el paso 4, se debe volver al primer paso periódicamente para estudiar nuevas mejoras a implantar.

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