Vestíbulo oral

Elaborado por:

Revisado por:

Autorizado por:

Juan Carlos Aguilera Peña

Lic. Sandra Martínez

Lic. Moisés  guerra

Fecha: 18/10/2018

Fecha:

Fecha:

SUSTITUYE A

• Procedimiento de elaboración de forma cosmética elaboración de pasta dental (TF 216 PEC 017 02)

• Procedimiento de elaboración de forma cosmética elaboración de enjuague bucal.  (TF 216 PEC 018 02)

• Procedimiento de elaboración de forma cosmética elaboración de labial en barra (TF 216 PEC 012 02)

OBJETIVO

Servir de guía al personal de producción para realizar una correcta elaboración de cosméticos del vestíbulo y la cavidad oral

ALCANCE

El presente documento, es un conjunto de procedimientos generales para la elaboración de los siguientes cosméticos del vestíbulo y la cavidad oral:

- Pasta dental

- Enjuague Bucal

- Labial en barra

RESPONSABILIDADES

Es responsabilidad del personal asignado para la elaboración de cosméticos del vestíbulo y la cavidad oral, de conocer y cumplir lo descrito en este procedimiento.

Es obligación del docente a cargo velar por el cumplimiento del punto anterior.

FRECUENCIA

Cada vez que dentro de un proceso de producción  se fabriquen cosméticos del vestíbulo y la cavidad oral.

DOCUMENTOS RELACIONADOS

No posee concordancia con otro documento.

CONTROL DE CAMBIOS

FECHA

EDICIÓN

RAZÓN DE CAMBIO

18/10/2018

01

Edición inicial

Disolventes…..………………….……

c.s.

Espesantes..…..…………….……….

c.s.

Espesantes complementarios.……..

c.s.

Abrasivos………….………………….

c.s.

Detergente….....…………………….

c.s.

Humectantes…………………………

c.s.

Lubricantes……………………………

c.s.

Conservadores………………………

c.s.

Correctivo del sabor…………………

c.s

Correctivo del color………………….

c.s

• Mortero y pistilo (mezclador amasador).

• Agitador de vidrio (agitador mecánico).

• Selladora de quijada.

• Tamices (tamices vibradores).

• Vasos de precipitados (tanque de acero inoxidable de doble chaqueta).

• Probetas (probeta graduada).

• Sistema de producción de calor (cocina eléctrica).

• Balanza digital (bascula).

1. Limpieza y sanitización del área de fabricación (TF-01-001).

1. Lavado la cristalería (TF-01-002).

1. Pesar las materias primas (TF-01-003).

1. Medir o pesar las materias primas liquidas (TF-01-003).

1. En un tanque de acero inoxidable “A” colocar una cantidad de solvente (de acuerdo a cálculos previos) y adicionar los conservadores de menor a mayor solubilidad (calentar si es necesario). Agitar mecánicamente después de cada adición tomar tiempo de agitación.

1. En el tanque “A” con agitación mecánica constante, disolver los componentes hidrosolubles de la fórmula de menor a mayor solubilidad, incluyendo el color; agitar mecánicamente después de cada adición. Tomar nota de color utilizado y del tiempo de agitación.

1. Adicionar con ayuda de un tamiz, el mucilago a utilizar según especificaciones del proveedor o de la monografía en el tanque “A”.

1. Agregar en un tanque de acero inoxidable “B” el resto del solvente, agregar el detergente y disolver con agitación mecánica suave (doble agitador de vidrio) para evitar formación de espuma; aplicar calentamiento moderado de ser necesario. Tomar nota de la temperatura.

1. Mezclar los polvos abrasivos en un mezclador amasador (mortero y pistilo) y adicionar el humectante hasta formar una pasta. Tomar nota de la cantidad utilizada.

1. Incorporar en la mezcla del mezclador amasador al contenido del tanque “A” hasta completa homogenización.

1. Incorporar el contenido del tanque “B” al tanque “A” con agitación mecánica suave. Tomar nota del tiempo de agitación.

1. Adicionar a la mezcla del paso 11 el correctivo de olor hidrosoluble y homogenizarla. Tomar tiempo de agitación.

1. Adicionar el lubricante hasta homogenizar.

1. Pasar la pasta por un molino de tres rodillos.

1. Recibir en vaso de precipitado previamente pesado.

1. Realizar controles en proceso y determinar porcentaje de rendimiento.

1. Envasar el producto obtenido.

1. Proceder a la limpieza del material y equipo según se especifique en los procedimientos de limpieza correspondientes (TF-01-002).

1. Etiquetar y realizar controles en producto terminado.

1. Finalizar el informe de producción (TF-03-002).

1. Entregar el producto finalizado.

1. Entregar informe de producción.

• Proceder al acondicionamiento de pastas dentales, según las especificaciones particulares de cada formulación.

• El tipo de envase utilizado debe ser adecuado y compatible con pastas dentales.