CARGADOR DE BATERÍAS AA Y AAA
Enviado por William Mrls • 12 de Junio de 2018 • Apuntes • 1.416 Palabras (6 Páginas) • 110 Visitas
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTÍERREZ
INGENIERÍA ELECTRÓNICA
ALUMNOS: MORALES MARTÍNEZ WILLIAM, LÓPEZ PALACIOS MAYQUI JONATHAN
GRUPO: “B” GRADO: 2° SEMESTRE
CARGADOR DE BATERÍAS AA Y AAA
PROYECTO FINAL
MEDICIONES ELÉCTRICAS
ESPINOSA CALVO JESÚS ALFREDO
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Introducción
En el presente trabajo se presentara la construcción de un cargador de baterías AA Y AAA, y el material utilizado. El proyecto fue tomado con la idea de no gastar tanto en comprar baterías y se desechen estás contaminan, y el cargador ayudara a que cuando las baterías se encuentren descargadas se pongan a cargar y pueda seguir funcionando y no desecharlas.
Propósitos
- Diseño correcto de un cargador de baterías AA Y AAA
- Construcción correcta de un cargador de baterías AA Y AAA
- Armado y funcionamiento de un cargador de baterías AA Y AAA
- Entregar un cargador de baterías AA Y AAA estéticamente bien.
Lista de materiales
Resistencias Diodos
-1 de 6,8 Ohms a 1 W (R1) -1 Led de 5mm color verde (D1)
-1 de 180 Ohms ¼ W (R2) -1 Puente rectificador de 50V/2A
Integrados Capacitores
-1 LM317T (U1) *Electrolíticos
-1 de 100uF (C1)
Transistores -1 de 1000uF (C3)
-1 BC547B (Q1) *Cerámicos
-2 de100nF [104] (C2, C4)
Varios
-Circuito impreso sobre la placa fenólica por método de planchado.
-Transformador con salida de 12V
-Soldadura de estaño, Cautín y pasta para soldar.
-Taladro y broca 1/36 mm
-Herramientas varias
-Disipador para integrado T0-220
-Tornillo 1/8 de pulgada de diámetro con tuerca
-Portapilas para pilas AA Y AAA de 2 pilas
-Cloruro Férrico
-Contenedor para lavar la placa fenólica
Construcción
Pasó 1
Construir el PCB en el programa PCB WIZARD acomodando los componentes como más les guste.
Pasó 2
Después de haber realizado el PCB se procede a imprimir en una hoja de transferencia.
Pasó 3
Se corta la placa fenólica de 55 mm de largo por 42 mm de ancho, se realiza un lijado para limpiar la placa de cualquier imperfección con la que pudiera contar y dejar listo para un mejor soldado.
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Pasó 4
Se procede a transferir el PCB a la placa, se utiliza la técnica de planchado durante un tiempo de 15 minutos el planchado debe ser parejo para que la transferencia se realice correctamente.
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Pasó 5
Ahora se procede a quitar el papel de transferencia, e coloca un poco de agua en un contenedor y se mete la placa y se comienza a retirar el papel teniendo cuidado en no retirar las pistas de la placa y si esto llegara a ocurrir se puede pintar con plumón negro esa parte y con una aguja se retira el papel de donde irán las perforaciones.
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