Cestionario cap 3 niebel, ingeniería indutrial metodos y estandares

1. Explique cómo se puede aplicar la simplificación del diseño en el proceso de manufactura.

R= El analista debe revisar la operación e inspeccionar las gráficas para realizarse las preguntas necesarias para saber si esa operación analizada es muy importante o no lo es, como por ejemplo ¿Para que sirve esta operación?

1. ¿Cómo se relaciona el análisis de operaciones con la ingeniería de métodos?

R= Qué se ve y analizan los métodos actuales, después de realiza un estudio del producto para ver que se puede mejorar y así crear nuevos métodos.

1. ¿Por qué se desarrollan las operaciones innecesarias en una industria?

R= Se pueden dar por una planeación inadecuada cuando la tarea se hace por primera vez o se llevan a cabo debido al desempeño inadecuado de las operaciones anteriores.

4.Compare y contraste el análisis de operaciones con el método de la manufactura esbelta.

R= La manufactura esbelta elimina las operaciones que no agregan valor al producto y/o servicio aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Para esto se necesita el análisis de operaciones para darnos cuenta de estos elementos o procesos productivos y no productivos de la operación. Por lo cual concluyó en que los dos conceptos son dependientes y están relacionados. 

1. ¿Cuáles son los 7 desperdicios (mudas)?

R= Sobreproducción

Espera del siguiente paso

Transporte innecesario-Procesamiento innecesario

Exceso de inventario

Movimiento innecesario

Productos defectuosos

1. ¿Qué son los pilares 5s?

R= Un corolario para reducir los desechos y optimizar la productividad mediante el reordenamiento del lugar de trabajo y la aplicación de métodos consistentes.

1. Clasificar (seiri)
2. Poner en orden (seiton)
3. Pulir (seiso)
4. Estandarizar (seiketsu)
5. Conservar (shitsuke)

1. ¿Qué se entiende por tolerancias “estrictas”?

R= Tolerancia es la capacidad de satisfacer determinadas necesidades (peso, longitud, ancho, volumen, acabado) y se dice estricta cuando el error puede ser mínimo para que la pieza sea aprobada por inspección de calidad.

1. Explique porqué es deseable “hacer muy estrictas” las tolerancias y especificaciones.

R=Para eliminar desperdicios y además mejorar la calidad, aunque sea un costo extra.

1. ¿Que quiere decir inspección lote por lote?

R= Es un procedimiento de muestreo en el que se examina una muestra con el fin de determinar la calidad de una corrida o de un lote. El tamaño de la muestra depende del porcentaje permitido de unidades defectuosas y del tamaño del lote de producción que se somete a la revisión.

1. ¿Cuándo no es justificable un procedimiento elaborado para controlar la calidad?

R= Cuando un método de control o inspección de calidad se vuelve monótono, porque esto genera fatiga, lo que hace que la atención del operador disminuya.

1. ¿Cuáles son los 6 puntos que deben considerarse cuando la misión consiste en reducir los costos de los materiales?

R= Los puntos son:

1. Material más ligero y menos costoso.
2. Materiales fáciles de procesar
3. Utilizar materiales de manera más económica
4. Utilizar materiales recuperables
5. Utilizar materiales y herramientas de manera más económica
6. Estandarizar materiales

1. ¿De qué forma una situación de trabajo y equipo cambiantes afecta el costo de los componentes comprados?

R=El nivel del inventario es mayor y se necesita un mayor número de registro del inventario, por lo que debe pagarse muchas más facturas además de que se requieren más espacios para los materiales en el almacén.

1. Explique de qué forma la reconfiguración de operaciones puede generar ahorro.

R=

1. Eliminando procesos innecesarios
2. Combinando operaciones
3. Crear ahorros en los materiales, costo y tiempo

1. Por lo general, ¿qué proceso se considera el más rápido para definir y dimensionar operaciones?

R=Automatización 

1. ¿Cómo debe el analista investigar la preparación y herramientas con el fin de desarrollar mejores métodos?

R= Primero se debe encontrar el material menos costoso y el proceso menos costoso también, utilizar los materiales de manera de económica, aprovechar los materiales desechados y estandarizar los materiales como encontrar al mejor proveedor disponible.

1. Señale algunas aplicaciones del código de barras para mejorar la productividad.

R= Conteo y control de inventarios, el enrutamiento de artículos específicos hacia o a través del proceso o la identificación del estado de avance o del operador que en ese momento qué trabaja.

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