Investigación Formón de Carpintería

Contenido

1. INTRODUCCIÓN        3

2. OBJETIVOS        3

2.1. General        3

2.2. Específicos        3

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA        3

4. DEFINICIÓN Y ANTECEDENTES        3

4.1. Antecedentes históricos        3

4.2. Usos y funcionamiento de la herramienta        3

4.3. Materiales        3

4.4.  Función mecánica que tiene el producto        3

5. ESTUDIO DE MERCADO        3

5.1. Perfil del usuario        3

5.2. Marcas reconocidas        4

5.3 Tipos de cinceles (formón)        4

6. PROCESO DE FABRICACIÓN DEL FORMÓN        4

6.1 Forjado        4

6.2 Templado        5

6.3 Revenido        5

6.4 Lijado y pulido        5

6.5 Ensamblado        5

6.6 Maquinaria usada        5

6.6.1Hornos de inducción        5

6.6.2Calentadores de inducción        6

6.6.3 Prensa mecánica        7

6.6.4 Prensa de forja        7

6.6.5 Máquinas pulidoras        8

7. INVESTIGACIÓN DEL MATERIAL        9

7.1. Justificación del material        9

7.1.1. Justificación del uso del acero AISI W1 para el formón        9

7.1.2. Justificación del uso de mango de goma antideslizante: poliamida        10

7.2. Norma de calidad del material        10

7.2.1. Normas Técnicas de calidad del acero AISI W1 – acero al carbono        10

8. MEJORAS AL DISEÑO        12

8.1. Diseños óptimos para el material        12

8.1.1Aspecto ergonómico:        13

8.1.2Aspecto mecánico:        14

8.1.3Aspecto innovador:        14

9. BOCETAJE        16

9.1. Diseño del producto mejorado        16

9.2. Mejoras al formón → LA PERSONA QUE HACE INTRODUCCIÓN SE ENCARGARÁ DE PEGAR LA FOTO DEL PROTOTIPO FINAL EN ESTA SECCIÓN        16

10. SELECCIÓN FINAL DEL DISEÑO        16

10.1. Evaluación de la eficiencia del producto mejorado.        16

10.1.1. Según los costos        16

11. CONCLUSIÓN Y RECOMENDACIONES        17

BIBLIOGRAFÍA        18

1. INTRODUCCIÓN        

2. OBJETIVOS        

        2.1. General        

        2.2. Específicos        

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA        

4. DEFINICIÓN Y ANTECEDENTES

        4.1. Antecedentes históricos        

        Los orígenes del cincel se remontan a las épocas del hombre primitivo, que utilizaba burdas herramientas manuales construidas en piedra. Posteriormente, con la llegada de la era de los metales, los cinceles evolucionaron en piezas de cobre, bronce u oro y una vez que se descubrió el hierro fueron construidos con este material.

La historia registra aplicaciones del cincel en el labrado de la piedra, el hueso, el cuero y otro material animal rígido, la madera y el metal. Sin embargo, los materiales usados hasta entonces en los cinceles eran maleables y por lo tanto no poseían la dureza requerida para realizar el trabajo sin deformarse. Recién cuando comenzó a usarse el hierro forjado, en el advenimiento de la Era Cristiana, el cincel adquirió la robustez necesaria hasta evolucionar en las herramientas de hoy, construidas principalmente en acero templado, un material mucho más duro e indeformable.

La arqueología ha descubierto la existencia de sierras y formones (incluso de oro) en tumbas y sarcófagos sumerios).

La civilización egipcia (una de las que más los usó), especialmente en el nuevo Imperio, poseía una carpintería y un mobiliario avanzado para su época, haciendo del uso de este elemento una pieza fundamental en sus construcciones.

        4.2. Usos y funcionamiento de la herramienta        

El cincel se usa únicamente en frío con la ayuda de una herramienta de soporte como un martillo o una maza y sus funciones generales son dos:

a. Dividir un material

b. Extraer virutas de un material

En base a estas dos funciones, se desprende una diversidad de aplicaciones, que van, entre otras, de la apertura de orificios y canaletas en paredes y la rotura de cemento y hormigón al corte de ranuras, perfilado, desbastado, cepillado, acanalado, tallado y acabado de piezas. Por lo tanto, el uso del cincel se extiende a una multiplicidad de áreas, desde la construcción hasta la orfebrería, y la forma de la herramienta varía de acuerdo con esas aplicaciones.

        4.3. Materiales        

Dependiendo de la aplicación, el diseño del cincel puede ser en forma de barra, de sección rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto. Los materiales que se pueden trabajar con un cincel abarcan mampostería, piedra, mármol, granito, metal y también madera, aunque los cinceles para madera se conocen como formones o escoplos y, por lo tanto, no los abordaremos en este artículo.

        4.4.  Función mecánica que tiene el producto        

La diversidad de modelos de cincel plantea el interrogante de qué herramienta elegir de acuerdo a la aplicación y el material empleado. Por ello, las características de las partes descritas en la figura de arriba cobran gran importancia a la hora de la decisión.

Por empezar, el mango del cincel debe ser lo suficientemente largo como para sostenerlo con la mano. Si no fuera así, la cabeza de la herramienta quedaría apenas por encima de la mano, pudiendo causar lesiones. Los cinceles demasiado largos tienden a flexionarse, son difíciles de maniobrar y se parten fácilmente, por ello es importante buscar un equilibrio en las dimensiones del mango.

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