PRACTICA NO.1 MAQUINA UNIVERSAL PARA PRUEBAS MECÁNICAS
Enviado por Irvin17 • 7 de Junio de 2019 • Informe • 1.440 Palabras (6 Páginas) • 671 Visitas
INTRODUCCIÓN.
Con el descubrimiento de los diversos elementos que componen a la tierra, el ser humano se ha dado a la tarea de utilizarlos de manera que resulte para su beneficio. Hoy en día, la tecnología ha alcanzado cierto límite para aprovechar dichos elementos para crear materiales que son utilizados para diversos fines; desde cumplir con el objetivo de vestimenta, pasando por el impulso de construcción de viviendas y alcanzando el sueño de alcanzar nuevos planetas; dando con ello a la transformación de materias primas a productos de aprovechamiento de la humanidad.
Con la creación de nuevos materiales, es necesario demostrar sus propiedades físicas y químicas y sus diversas reacciones al entorno ambiental y situaciones que puedan presentarse en su proceso de fabricación y posterior uso.
La máquina universal para pruebas fue creada con fin de determinar las propiedades mecánicas de algún material y saber si su uso es el adecuado para determinado fin.
En el siguiente reporte de trabajo se pretende explicar su funcionamiento y aprovechamiento para su posterior uso en el ámbito laboral de un ingeniero industrial.
MÉTODOS.
- De acuerdo con al calendario de prácticas de laboratorio, se convocó a la mitad del alumnado de IIND 2B.
- Mediante la explicación, el docente prosiguió a dar una extensa información acerca de la maquina universal.
- Se organizó e interpretó la información recogida.
- Se redactó un borrador del reporte.
- Se aplicaron las correcciones necesarias y posteriormente se imprimió el reporte final.
RESULTADOS.
Para aprender acerca de la máquina universal para pruebas, previamente se tuvo noción teórica de los materiales y sus propiedades; gracias a las asignaturas de química y propiedades de los materiales.
La práctica dio inicio a las 08:00 hrs del miércoles 13 de marzo en el laboratorio de mecánica, donde el docente ya nos esperaba. Posteriormente con la bata de laboratorio ya puesta, libreta y lápiz, me dispuse a poner atención a la explicación del docente.
La máquina universal para pruebas mecánicas consta de un artefacto que se constituye de dos columnas, una base y un cabezal (crosshead); el cual se desplaza hacia arriba y hacia abajo a través de unos tornillos que se encuentran situados al interior de las columnas. Si la prueba es para tensión el crosshead se dirigirá hacia arriba y caso contrario donde la prueba es de compresión, este se dirigirá hacia abajo.
Al crosshead se le puede adaptar una celda de carga el cual puede soportar hasta 10 toneladas según sea el caso, ya que existen celdas que pueden soportar hasta 100 toneladas. Dicha celda está conectada a un equipo de cómputo el cual tiene instalado un software específico que funciona con la máquina.
Para la realización de pruebas según sea tensión, compresión o flexión; es necesario saber estos puntos:
Tensión. | Según el tipo de material y de acuerdo a las normas y/o estándares, para la geometría de las probetas se utilizarán mordazas planas o cilíndricas. Ejemplo:
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Compresión. | Se utilizan solo planos paralelos |
Flexión. | Para la flexión en 3 puntos, se utiliza un aditamento de dos apoyos y uno más para la carga del centro. Existe también para la flexión en 4 puntos |
Dichas mordazas, planos y aditamentos se deben situar en la base y el crosshead.
También fue de utilidad saber que para las pruebas de tensión mayormente son utilizados materiales metálicos y plásticos; mientras que para las pruebas de compresión normalmente es para materiales cerámicos como el concreto. En lo que confiere a la prueba de flexión en 3 puntos, este sirve para probar vigas.
La máquina igual cuenta con un extensómetro que nos indica cual es el valor de la elongación o cuanto se está acortando el espécimen que se está probando, según sea la prueba tensión o compresión; este extensómetro está conectado al equipo de cómputo en el cual va mostrando los valores mencionados.
El docente, de igual manera hizo énfasis en la importancia de determinar estos parámetros para construir en tiempo real la gráfica esfuerzo – deformación.
Mediante el vernier se mide el espesor y el ancho de la probeta para completar los datos que hacen falta.
Esfuerzo. [pic 1] Donde: P= Fuerza aplicada. A= Área. | Deformación. [pic 2] Donde: = incremento de la longitud.[pic 3] Lo = Longitud inicial. |
La fuerza aplicada (P ) y el incremento de longitud () son parámetros que la celda arroja. [pic 4] | |
El área (A) y la longitud inicial (Lo) son parámetros que se medirán de forma manual con el vernier. |
Aplicando los datos que faltan en la computadora, esta arrojara en tiempo real la gráfica esfuerzo – deformación donde en el eje X estará situado la deformación que se reflejara en porcentaje (%) y en el eje Y estará ubicado el esfuerzo que estará mostrado en mega pascales (MPa).
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