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Practica CNC corte por corte


Enviado por   •  13 de Septiembre de 2023  •  Práctica o problema  •  1.307 Palabras (6 Páginas)  •  27 Visitas

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[pic 2]

[pic 3][pic 4]


Índice

  • Introducción     …………………..     2
  • Desarrollo   …………………….    3
  • Código
  • Generación del Código
  • Especificaciones y Pieza a Mecanizar
  • Código y Diagramas del Proceso de Mecanizado
  • Conclusiones   ………………….   9
  • Bibliografía   ………………….   10

Introducción.

Las máquinas de control numérico, son un sistema de automatización operado mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, muy diferente a las maquinas herramienta comunes (Torno, esmeril, fresadora, etc.).         

Han sido utilizadas desde que fueron construidas por primera vez en los años 40 por el ingeniero John T. Parsons, basadas en las máquinas existentes con motores des modificados cuyos números se relacionan manualmente siguiendo las instrucciones dadas en un microscopio de tarjeta perforada.

Para mecanizar una pieza, se hace uso de un sistema de coordenadas que especifican el movimiento de la herramienta de corte. Se basa en el control de los movimientos de la herramienta de trabajo con relación a los ejes de coordenadas de la máquina, usando un programa informático ejecutado por una computadora.

En esta práctica, se estará realizando la simulación de un careado y un cilindrado por medio del simulador SWANSOFT CNC SIMULATOR (FANUC OTD).


Desarrollo.

Código.

Este es un conjunto de información que será interpretado por la maquinaria en cuestión. Una secuencia o bloque de programa debe contener todas las funciones geométricas, funciones máquina y funciones tecnológicas que serán requeridas para el mecanizado.

Generación del Código.

En este caso el programa será realizará de forma tradicional, es decir que se utilizarán códigos previamente establecidos en prácticas anteriores, que, en breve serán mencionados. G00 Avance rápido de la herramienta. G01 Avance de corte de la herramienta. Con este código se hará el cilindrado. M03 Encendido del husillo. M06 T0101 Selección de herramienta G28 V0 W0 Apagado de husillo y home.


Especificaciones y pieza A MECANIZAR.

[pic 5]

MATERIAL

ALUMINIO

DIMENSIONES

HERRAMIENTAS

T01 Inserto 75º

RPM

  1273 RPM

VC. DESVASTE

100 m/min

VC. ACABADO

120 m/min

F. DESBASTE

80 mm/min

F. ACABADO

60 mm/min

Prof. Corte

1 mm diametral

Acabado

Rectificado


Código y diagramas del proceso de mecanizado.

O0006

N10 G21 G90    ....................................................

N20 G28 V0 W0          CABECERA DE PROGRAMA 

N30 M06 T0101

N40 M03 S1273    ...........................................

La cabecera del programa se coloca para indicar la velocidad de giro del husillo, sentido en que dará el giro y las herramientas que se vallan a usar durante el primer proceso (Pueden ir variando durante el proceso dependiendo de la necesidad del mecanizado).  

[pic 6]

Cabecera a

N50 G00 X0 Z0   ............................................

N60 G00 X25 Z0           CAREADO Y CILINDRADO

N70 G01 X25 Z-100 F80        

N80 G00 X26 Z0

N90 G01 X0 Z0 F80    ..................................................

En los procesos de careado y cilindrado, se estarán ajustando las dimensiones de la pieza adquirida (Debido a que solo se comercializan medidas específicas, se requiere de este proceso para dar las dimensiones solicitadas a la pieza).  

[pic 7] [pic 8][pic 9]

N100 G00 X24 Z0     .......................................................

N110 G01 X24 Z-15 F80          DESBASTE

N120 G01 X25 Z-45 F80

N130 G00 X26 Z0

N140 G00 X23 Z0

N150 G01 X23 Z-15 F80      

N160 G01 X25 Z-45 F80

N170 G00 X25 Z0

N180 G00 X22 Z0

N190 G01 X22 Z-15 F80

N200 G01 X25 Z-45 F80

N210 G00 X25 Z0

N220 G00 X21 Z0

N230 G01 X21 Z-15 F80

N240 G01 X25 Z-45 F80             DESBASTE 

N250 G00 X25 Z0

N260 G00 X20 Z0

N270 G01 X20 Z-15 F80

N280 G01 X25 Z-45 F80        

N290 G00 X25 Z0

N300 G00 X19 Z0

N310 G01 X19 Z-15 F80

N320 G01 X25 Z-45 F80

N330 G00 X25 Z0

N340 G00 X18 Z0

N350 G01 X18 Z-15 F80

N360 G01 X25 Z-45 F80

N370 G00 X25 Z0

N380 G00 X17 Z0              DESBASTE

N390 G01 X17 Z-15 F80

N400 G01 X25 Z-45 F80

N410 G00 X25 Z0

N420 G00 X16 Z0

N430 G01 X16 Z-15 F80

N440 G01 X25 Z-45 F80

N450 G00 X25 Z0

N460 G00 X15 Z0

N470 G01 X15 Z-15 F80

N480 G01 X25 Z-45 F80

N490 G00 X25 Z0

N500 G00 X14 Z0

N510 G01 X14 Z-15 F80       DESBASTE 

N520 G01 X25 Z-45 F80

N530 G00 X25 Z0

N540 G00 X13 Z0

N550 G01 X13 Z-15 F80

N560 G01 X25 Z-45 F80    .............................................

En el ciclo de desbaste, se estará dando la forma solicitada a la pieza, eliminando material con un ciclo rápido de avance

...

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