Practica CNC corte por corte
Enviado por Jorge Nitales • 13 de Septiembre de 2023 • Práctica o problema • 1.307 Palabras (6 Páginas) • 27 Visitas
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Índice
- Introducción ………………….. 2
- Desarrollo ……………………. 3
- Código
- Generación del Código
- Especificaciones y Pieza a Mecanizar
- Código y Diagramas del Proceso de Mecanizado
- Conclusiones …………………. 9
- Bibliografía …………………. 10
Introducción.
Las máquinas de control numérico, son un sistema de automatización operado mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, muy diferente a las maquinas herramienta comunes (Torno, esmeril, fresadora, etc.).
Han sido utilizadas desde que fueron construidas por primera vez en los años 40 por el ingeniero John T. Parsons, basadas en las máquinas existentes con motores des modificados cuyos números se relacionan manualmente siguiendo las instrucciones dadas en un microscopio de tarjeta perforada.
Para mecanizar una pieza, se hace uso de un sistema de coordenadas que especifican el movimiento de la herramienta de corte. Se basa en el control de los movimientos de la herramienta de trabajo con relación a los ejes de coordenadas de la máquina, usando un programa informático ejecutado por una computadora.
En esta práctica, se estará realizando la simulación de un careado y un cilindrado por medio del simulador SWANSOFT CNC SIMULATOR (FANUC OTD).
Desarrollo.
Código.
Este es un conjunto de información que será interpretado por la maquinaria en cuestión. Una secuencia o bloque de programa debe contener todas las funciones geométricas, funciones máquina y funciones tecnológicas que serán requeridas para el mecanizado.
Generación del Código.
En este caso el programa será realizará de forma tradicional, es decir que se utilizarán códigos previamente establecidos en prácticas anteriores, que, en breve serán mencionados. G00 Avance rápido de la herramienta. G01 Avance de corte de la herramienta. Con este código se hará el cilindrado. M03 Encendido del husillo. M06 T0101 Selección de herramienta G28 V0 W0 Apagado de husillo y home.
Especificaciones y pieza A MECANIZAR.
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MATERIAL | ALUMINIO | ||
DIMENSIONES | |||
HERRAMIENTAS | T01 Inserto 75º | ||
RPM | 1273 RPM | ||
VC. DESVASTE | 100 m/min | VC. ACABADO | 120 m/min |
F. DESBASTE | 80 mm/min | F. ACABADO | 60 mm/min |
Prof. Corte | 1 mm diametral | ||
Acabado | Rectificado |
Código y diagramas del proceso de mecanizado.
O0006
N10 G21 G90 ....................................................
N20 G28 V0 W0 CABECERA DE PROGRAMA
N30 M06 T0101
N40 M03 S1273 ...........................................
La cabecera del programa se coloca para indicar la velocidad de giro del husillo, sentido en que dará el giro y las herramientas que se vallan a usar durante el primer proceso (Pueden ir variando durante el proceso dependiendo de la necesidad del mecanizado).
[pic 6]
Cabecera a
N50 G00 X0 Z0 ............................................
N60 G00 X25 Z0 CAREADO Y CILINDRADO
N70 G01 X25 Z-100 F80
N80 G00 X26 Z0
N90 G01 X0 Z0 F80 ..................................................
En los procesos de careado y cilindrado, se estarán ajustando las dimensiones de la pieza adquirida (Debido a que solo se comercializan medidas específicas, se requiere de este proceso para dar las dimensiones solicitadas a la pieza).
[pic 7] [pic 8][pic 9]
N100 G00 X24 Z0 .......................................................
N110 G01 X24 Z-15 F80 DESBASTE
N120 G01 X25 Z-45 F80
N130 G00 X26 Z0
N140 G00 X23 Z0
N150 G01 X23 Z-15 F80
N160 G01 X25 Z-45 F80
N170 G00 X25 Z0
N180 G00 X22 Z0
N190 G01 X22 Z-15 F80
N200 G01 X25 Z-45 F80
N210 G00 X25 Z0
N220 G00 X21 Z0
N230 G01 X21 Z-15 F80
N240 G01 X25 Z-45 F80 DESBASTE
N250 G00 X25 Z0
N260 G00 X20 Z0
N270 G01 X20 Z-15 F80
N280 G01 X25 Z-45 F80
N290 G00 X25 Z0
N300 G00 X19 Z0
N310 G01 X19 Z-15 F80
N320 G01 X25 Z-45 F80
N330 G00 X25 Z0
N340 G00 X18 Z0
N350 G01 X18 Z-15 F80
N360 G01 X25 Z-45 F80
N370 G00 X25 Z0
N380 G00 X17 Z0 DESBASTE
N390 G01 X17 Z-15 F80
N400 G01 X25 Z-45 F80
N410 G00 X25 Z0
N420 G00 X16 Z0
N430 G01 X16 Z-15 F80
N440 G01 X25 Z-45 F80
N450 G00 X25 Z0
N460 G00 X15 Z0
N470 G01 X15 Z-15 F80
N480 G01 X25 Z-45 F80
N490 G00 X25 Z0
N500 G00 X14 Z0
N510 G01 X14 Z-15 F80 DESBASTE
N520 G01 X25 Z-45 F80
N530 G00 X25 Z0
N540 G00 X13 Z0
N550 G01 X13 Z-15 F80
N560 G01 X25 Z-45 F80 .............................................
En el ciclo de desbaste, se estará dando la forma solicitada a la pieza, eliminando material con un ciclo rápido de avance
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