Prueba a cadenas

Introducción:

El trabajo presentado es una recopilación de material hecho en el transcurso de la clase de laboratorio realizando mediciones  y cálculo de cadenas de manera práctica, se tomaron en cuenta el uso de instrumentos tales como flexo metro. Varios tipos de cadenas de distintos pasos fueron tomadas en cuenta para la realización de la práctica, en este documento se explicara cómo se identifica y mide un paso de cadena físicamente.

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Desarrollo:

En el transcurso de la práctica se tomaron los siguientes datos de las distintas cadenas y procedió a cada una de ellas a realizar un procedimiento explicado a continuación. Se procede a contar cada uno de los eslabones de uno por uno y anotar el número de los que tenga la cadena como dato a tomar en cuenta más adelante, esto puede ser más fácil si se realiza más de una vez para evitar posibles errores o mal conteo.[pic 2][pic 3]

A continuación se empieza a medir la distancia que hay entre centros de un eslabón, este puede ser cualquiera, se medirá con un flexo metro en octavos de pulgada, para ser más precisos, el número de octavos que salieron de la medición hecha es equivalente al paso, por ejemplo la medida puede dar 6/8 in por tanto la cadena es paso 60.

El orden de estos pasos no influye finalmente en el cálculo ya que lo que realmente afecta es la no realización de algún paso.[pic 4][pic 5]

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A continuación se procede a tomar medida de la longitud de la cadena con un simple flexo metro de inicio a final y se apuntara la distancia. Esta longitud es la dimensión de alargamiento.

[pic 6]

Ilustración 3 Medición de longitud de cadena

Se procede a realizar los cálculos correspondientes,  y toma de datos:

Se calculara la distancia  inicial “Di”, esta es el resultado del producto del paso de cadena por el número de eslabones:

Di= (No. eslabones) (Paso de cadena)

La distancia final  “Df” es simplemente la longitud de la cadena físicamente hecha con el flexo metro.

Para calcular por último el alargamiento porcentual se procede a cumplir en tener todos los datos anteriores descritos:

Alargamiento %=  (Df-Di/Di)*100

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Este procedimiento es descrito para averiguar la importancia real del estado de fábrica en el cual esta debería encontrarse, comparándola con las condiciones reales, por tanto sus características que debería de tener influye en una longitud de cada correcta, pero que con el uso esta sufre de alargamiento por las condiciones y esfuerzos a la que es sometida. Así que se comparan la longitud correcta con la real para averiguar porcentualmente si cumple con estándares óptimos de funcionamiento.

Acto seguido dentro de la práctica en laboratorio tomamos los siguientes datos correspondientes de varias cadenas distintas disponibles.

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Aquí se muestran partes que componen a una cadena:

[pic 7]

Las fuerzas que actúan son prácticamente las mismas que en las correas excepto que pueden producirse cargas importantes debido al impacto cuando los rodillos establecen contacto con los dientes de los piñones.

Para la lubricación de la cadena lo recomendable es que el lubricante circule entre la parte del pasador y cubra toda la parte del buge y el rodillo para que de esta forma la lubricación abarque el total de la cadena, esto es porque la mayor concentración de desgaste de la cadena se concentra en estos elementos y mechas veces la lubricación que se le realiza a una cadena es exterior y no fluye hacia estos elementos. Lo recomendable es sumergir la cadena sobre un líquido lubricante y dejar reposarla un tiempo hasta que el líquido lubricante se aloje sobre los elementos más interiores.

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