Sistemas De Almacenamiento

SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO

1. GENERALIDADES

1.1 DEFINICIÓN

El almacenaje es el conjunto de actividades que se realizan para guardar y conservar artículos en condiciones

óptimas para su utilización desde que son producidos hasta que son requeridos por el usuario o el cliente.

Dentro del sistema global del manejo de materiales, el sistema de almacenaje proporciona las instalaciones, el

equipo, el personal, y las técnicas necesarias para recibir, almacenar, y embarcar materia prima, productos en

proceso y productos terminados. Las instalaciones, el equipo y técnicas de almacenamiento varían mucho

dependiendo de la naturaleza del material que se manejará. Para diseñar un sistema de almacenaje y resolver

los problemas correspondientes es necesario tomar en consideración las características del material como su

tamaño, peso, durabilidad, vida en anaqueles, tamaño del los lotes y aspectos económicos. Se incurre en costos

de almacenamiento y recuperación, pero no se agrega ningún valor a los productos. Por lo tanto, la inversión en

equipos de almacenamiento y manejo de materiales, así como en superficie de bodega, deberán tener como

base la reducción máxima de los costos unitarios de almacenamiento y manejo.

También debe considerarse el control del tamaño del inventario y la ubicación del mismo, las instrucciones sobre

las inspecciones de calidad, las medidas relativas al surtido y empaque de pedidos, el andamiaje y número

apropiado de andenes para recepción y embarque, así como el mantenimiento de registros.

1.2 EVOLUCIÓN DEL ALMACENAMIENTO

Los primeros almacenes se basaban casi en su totalidad en la fuerza del personal para el almacenaje y

movimiento de los productos. La primera modificación importante respecto a la enorme participación de la mano

de obra, fue la creación de cargas unitarias basadas en el concepto de pallet.

En las décadas de los cincuenta y sesenta, con la subida de los precios aparecieron varios sistemas mecánicos

para reducir aún más la utilización de la mano de obra y mejorar la circulación de los productos en el interior de

los productos en el interior del almacén. Para la mayor parte de los almacenes la norma pasó a ser el uso cada

vez mayor de máquinas elevadoras de carga para poder mover los pallets. También se produjeron otras

inversiones en equipo mecánico, incluyendo la implantación de cintas transportadoras y métodos para sujetar

automáticamente las cargas a los pallets. Cada uno de estos métodos produjo un aumento en la eficiencia de los

almacenes. Generalmente, los almacenes más eficientes son los que logran albergar la mayor cantidad de

producto por metro de cuadrado de espacio disponible y los que reducen costos como los de calefacción,

mantenimiento y administración. Sin embargo, el delicado entre el producto, el equipo del almacén y las políticas

de la empresa, solo en muy raras ocasiones suponen que se asuma la colocación de existencias de forma más

fácil: el almacenamiento en pilas simples. Este tipo de disposición tiene una doble ventaja: en primer lugar, ser

económico de instalar, ya que solo requiere el uso de un equipo muy elemental y conocimientos básicos y, en

segundo lugar, un uso eficiente del espacio destinado a almacenar.

Inevitablemente, al producirse el mayor peso sobre las existencias ubicadas en la parte más baja, este tipo de

almacenaje puede ocasionar algunos desperfectos. Como es difícil llegar a las cajas más bajas de la pila, no se

reduce la cantidad de existencias antiguas en el almacén. La forma en que se apile puede impedir que el

personal del almacén llegue a almacenar el máximo número posible de productos, ya que más alta de un cierto

punto (alrededor de 7 metros) el sistema se hace inestable y peligroso. Por estas razones, la mayoría de las

empresas comerciales invierten en algún tipo de sistemas de estanterías. Los pallets o unidades almacenadas

Sistemas de Almacenamiento

Escuela de Estudios Industriales y Empresariales – Ing. Industrial – UIS

Diseño de Plantas – Ing. Edwin Alberto Garavito

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se colocan en el almacenen una serie de rejillas hasta el máximo de altura posible, superando de esta forma

muchos de los problemas de pilas simples.

1.3 RAZONES PARA ALMACENAR

Existen cuatro razones básicas por las que una compañía realiza actividades de almacenamiento:

! Reducción de los costos de transporte- producción

El almacenamiento y el inventario asociado al mismo son dos factores que generan nuevos gastos. No obstante,

ese aumento de costos se compensa con la disminución de los de transporte y producción, ya que se mejora la

eficiencia de ambos procesos.

! Coordinación entre el suministro y la demanda

Las compañías que tienen una producción de carácter estacional y una demanda racionalmente constante suelen

tener problemas de coordinación entre la demanda y el suministro. Un ejemplo de esta situación son las

empresas de alimentación, ya que, para mantener su oferta de frutas y vegetales enlatados, deben almacenar

toda su producción en las épocas de recogida con el fin de abastecer el mercado el resto del año. Siempre que

sea demasiado costoso coordinar de forma precisa la demanda y el suministro es necesario el uso de almacenes.

! Precio de los productos

Aquellas mercancías y artículos que experimentan grandes variaciones en el precio de un periodo a otro, (Cobre,

acero, petróleo) pueden obligar a las compañías a hacer compras de los mismos por adelantado, de modo que se

obtengan a precios más bajos, compensando así el costo de los almacenes necesarios para su mantenimiento.

! Apoyo al proceso de producción

El almacenamiento puede formar parte del proceso de producción. La fabricación de ciertos productos como

quesos, vinos o licores, requiere un periodo de almacenamiento para su maduración. No obstante los almacenes

no solo sirven para guardar el producto en esta fase de su fabricación, sino que también sirven para mantener el

depósito la mercancía libre de impuestos hasta el momento de su venta. De esta manera la compañía puede

retrasar el pago de los impuestos hasta que el producto sea vendido.

! Apoyo al proceso de comercialización

La comercialización generalmente se ocupa de cuándo y cómo estará disponible en el mercado. Aquí el

almacenamiento se emplea para dar valor a un producto, de modo que si se almacena el mismo cerca del cliente,

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