TALLER DE MECANIZADO
Enviado por Mishel Johana Villamil Rivera • 25 de Febrero de 2022 • Tarea • 771 Palabras (4 Páginas) • 76 Visitas
TALLER DE MECANIZADO
02 /09/2019
PROCESOS PARA ELABORACIÓN DE LA PIEZA
MATERIAL: En este caso utilizaremos aluminio para realizar nuestra pieza.
TORNILLO 1:
No | Operación | Maquina o equipo | herramientas | Especificaciones | Observaciones recomendaciones | ||
Corte | Medición | ||||||
1 | Compra del material | - | - | Calibrador pie de rey | Longitud: 3.14” Diámetro: 0.6” | El material esta pre cortado | |
2 | cilindrado | Torno | Buril | Calibrador pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Reducir el diámetro de la pieza de la pieza hasta 0.5” | No reducir a más de lo especificado | |
3 | Cilindrado | Torno | Buril | Calibrador pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Reducir el diametro de la pieza a 5/16 de pulgada a lo largo de 2.57” de la pieza en la parte inferior | No reducir mas de lo especificado | |
4 | Cilindrado | Torno | Buril | Calibrador pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Reducir el diámetro de la parte inferior del tornillo a 0.13”, esta cilidrado tendrá 0.19 de longitud | No reducir mas de lo especificado | |
5 | Roscado | Torno | Buril | pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Roscado de 5/16 – Unc 18-2ª en el 2 cilindrado hecho | ||
6 | Tronzado | Torno | Buril | pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Realizar un tronzado a 0.38” de la parte superior. Este tendrá una profundidad de 0.03” | ||
7 | Achaflanado | Torno | Buril circular de radio 0.03” | Pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Achaflanado en las esquinas de la pieza, este serade 0.03” a 45° | ||
8 | Taladrado | Torno | Broca de 0.15” | pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Se efectúan las perforaciones al cabezal del tornillo desde la parte superior con una broca de 0.15” |
TORNILLO 2:
No | Operación | Maquina o equipo | herramientas | Especificaciones | Observaciones recomendaciones | ||
Corte | Medición | ||||||
1 | Compra del material | - | - | Calibrador pie de rey | Longitud: 3.49” Diámetro: 0.6” | El material esta pre cortado | |
2 | cilindrado | Torno | Buril | Calibrador pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Reducir el diámetro de la pieza de la pieza hasta 0.5” | No reducir a más de lo especificado | |
3 | Cilindrado | Torno | Buril | Calibrador pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Reducir el diametro de la pieza a 5/16 de pulgada a lo largo de 2.93” de la pieza en la parte inferior | No reducir mas de lo especificado | |
4 | Roscado | Torno | Buril | pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Roscado de 5/16 – Unc 18-2A en 2.49” de la pieza desde la parte inferior | ||
5 | Tronzado | Torno | Buril circular de radio 0.03” | pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Realizar un tronzado a 0.38” de la parte superior. Este tendrá una profundidad de 0.03” | ||
6 | Achaflanado | Torno | Buril | Pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Achaflanado en las esquinas de la pieza, este será de 0.03” a 45° | ||
7 | Taladrado | Torno | Broca de 0.15” | pie de rey y pantalla digital de lectura del torno | Se efectúan las perforaciones al cabezal del tornillo desde la parte superior con una broca de 0.15” |
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