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“CALIBRACIÓN DE SISTEMAS DE MEDICIÓN”


Enviado por   •  14 de Mayo de 2016  •  Trabajo  •  4.020 Palabras (17 Páginas)  •  251 Visitas

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                                                                   Título del Trabajo:

                        “CALIBRACIÓN DE SISTEMAS DE MEDICIÓN”

Índice de materia        

Capítulo 1 – Generalidades de la experiencia        2

1.1.- Resumen del contenido del informe        2

1.2.- Objetivo de la Experiencia        2

1.2.1.- Objetivos Generales        2

1.2.2.- Objetivos específicos        2

Capítulo 2 –        2

2.1.- Marco teorio        2 

2.2.- Características técnicas de los equipos e instrumentos empleados        3,4,5

2.3.- Descripción del método seguido        5

2.4.- Resultados y datos obtenidos        5

2.5.-Graficos        6,7,8,9,10,11

2.6.- Conclusión        ,12,13,14,15

Capítulo 3 – Apéndice        15,16

 3.1.- Comentarios y apreciaciones

Bibliografía        16,17

Capítulo 1 – Generalidades de la experiencia

1.1.- Resumen del contenido del informe.

        

     A medida que se hacen experimentos en laboratorio, nos vemos en un gran dilema cuando los datos son graficados y se encuentran diferencias entre lo que debería dar y lo que es. Es por eso que esta rama de la ingeniería que es la Metrología, se encarga de buscar formas o métodos para reducir estas diferencias calibrando el instrumento donde el cual se realizó la medición, para que la realidad esté más cerca de la teoría.

     Para saber qué tal calibrado está el instrumento de medición, que en este caso es un reloj comparador, se hicieron las mismas mediciones, 5 veces (mediciones en sentido positivo y negativo) para luego tabular estos datos y descubrir qué tan dispersos estaban estos valores con respecto al valor verdadero convencional, aplicando el concepto de histéresis.

     Mediante un gráfico se logrará ver una curva ascendente donde se aprecia el concepto nombrado anteriormente, donde se calculará el promedio de cada medición con respecto al sentido positivo y negativo, según su valor verdadero convencional.

1.2.- Objetivo de la Experiencia.

1.2.1.- Objetivos Generales.

  • Adquirir el conocimiento para realizar el procedimiento de calibración de un sistema de medición.

1.2.2.- Objetivos específicos.

  • Comprender qué es un sistema de medición y cómo se calibra el instrumento utilizado para que las medidas sean con error de orden cero.
  • Entender el funcionamiento del reloj comparador y del torno.
  • Aplicar el concepto de histéresis a las medidas obtenidas a partir de las mediciones realizadas con el reloj comparador y el torno  para el carro en movimiento de este último.
  • Analizar los resultados obtenidos para comparar la dispersión de las medidas con respecto a su valor verdadero convencional mediante un gráfico llamado curva ascendente

Capítulo 2 – 

2.1.- Marco Teórico.

Conceptos previos:

Error: Toda medida está afectada por error en la medición.

[pic 1]

Mediciones (Mi): Mediciones que se realizan i-veces.

Valor verdadero (VV): dado por un patrón de valor perfectamente conocido o por un sistema de medición libre de error.

Valor verdadero convencional (VVc): ya que VV es imposible de obtener en la práctica, se utiliza e Valor verdadero convencional, con error despreciable respecto del error del sistema de medición.

Si para un mismo valor de la magnitud medida se obtienen diferentes medidas, el error de una medición no es constante. El error se puede caracterizar como compuesto de tres partes:

[pic 2]

Error sistemático (Es): corresponde a una parte del error que siempre esta presente en las mediciones realizadas en idénticas condiciones.

Error aleatorio (Ea): es la parte del error que se genera en función de los factores aleatorios.

Error grosero (Eg): es la parte del error que puede ocurrir por una lectura errónea tomada incorrecto daño del SM.

Exactitud: Medidas exactas implican error cero. Está asociada al Error aleatorio, mientras más bajo sea el valor de Ea, más exacta será la medición.

Precisión: Se refiere a la dispersión del conjunto de valores obtenidos de mediciones repetidas de una magnitud. Cuanto menor es la dispersión mayor la precisión. Está asociada al error sistemático, mientras más bajo sea el valor de Es, más precisa es la medición.

Sensibilidad (S): Es la razón entre el incremento de la lectura y el incremento de la variable que lo ocasiona, después de haberse alcanzado el estado de reposo. Viene dada en tanto por ciento del alcance de la medida.

Incertidumbre en la medición (IM): Es la duda que existe respecto al resultado de dicha medición. Se encuentra dentro de todo el rango de operación.

Características Técnicas

Marca

Italmacc

Modelo

ALDO II T- 410x1000

Largo entre centros

1.000 mm

Diam. max. sobre bancada

410 mm

Diam. max. sobre escote

590 mm

Diámetro husillo

52 mm

Motor

4,5 hp / 380V / 50 Hz

Velocidades

45 – 1.800 rpm

Peso aproximado

1.800 kg

Histéresis: es la diferencia máxima que se observa en los valores indicados por el índice o la aguja del instrumento para un mismo valor cualquiera del campo de medida, cuando la variable recorre toda la escala en los dos sentidos ascendente y descendente. Se expresa en tanto por ciento del alcance de la medida.  Esto es debido a fricciones o juegos entre la pieza y el instrumento.

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