Diagramas de flujo. Ensamble de caramelos

1.  Realice el diagrama de operaciones para representar el ensamblaje de caramelos en bolsas plásticas para ser embaladas en cajas de cartón desarmadas a través de una banda transportadora.

Ensamble de caramelos  

Armar cajas de cartón  [pic 1][pic 2]

Colocar la caja de cartón en la mesa de trabajo

Tomar la bol[pic 3]sa

Tomar los

dulces  

Colocar los dulces en la bolsa  

Sellar la bolsa plástica

Colocar la bolsa con dulces en la caja

Sellar la caja

Colocar la caja en la banda transportadora  

2. Realice el diagrama de proceso para sacarle punta al lápiz sabiendo que el sacapuntas está a 5 m de distancia del escritorio, siempre está ocupado durante 30 seg. y la operación misma dura 10 seg.

Sacarle punta al lápiz  

 [pic 4]

 [pic 5] Demorar 30

segundos

                 esperando el

sacapuntas

porque

                 siempre está

ocupado  

[pic 6]

[pic 7]

[pic 8]

[pic 9]

[pic 10]

[pic 11]

[pic 12]

[pic 13]

[pic 14]

[pic 15]

7.- Cierta empresa se dedica a la fabricación de mesas para configuraciones electrónicas. Para su confección, cuenta con un almacén de productos de materia primas tales como madera, formica y patas de hierro. La madera se selecciona y se envía al área de corte para sacar patrones según lo establecido por las características A y B, luego se pasa al área de abertura. Si el pedido es del primero, se le abrirán 2 huecos de 40 cm cada uno y luego se llevan a cepillar verificando su resultado; por el contrario, si lo que se pide es la clase B solamente se le abrirán 4 huecos de 10 cm cada uno. En ambos casos, los huecos deben quedar perfectos y llevados al área de pegado. La formica sacada y chequeada en el almacén se envía al área de corte para su tratamiento según dimensiones requeridas, se lijan sus bordes en el área indicada para ello, se chequean y se envían al área de pegado. Las patas de hierro sacadas y revisadas en el almacén se llevan al área de pintado donde con la adición directa de pinturas mates y solventes tipo XR – 2, se pintan con pistola, se chequea la uniformidad y al cabo de 25 min. de secado se procede a repetir la operación 3 veces, se seleccionan 5 patas y se mandan al área de ensamblaje. Con la pega Hércules necesaria, se ejecuta la tarea de pegado de la formica con la madera, se revisa su calidad y se espera un tiempo de 10 min, luego se vuelve a lijar en el área para tal fin, verificando su estado. Con las patas de hierro y los tornillos de acero adicionales se ensambla la mesa, se chequea su estado final y se almacena en el área de productos terminados para su posterior comercialización. Asuma los traslados de 2 m          

Se pide elaborar el diagrama de proceso y su resumen.

[pic 16]

[pic 17]

[pic 18]

8.- Cierta empresa se dedica a la fabricación de piezas ensambladas destinadas a exportar y para el consumo nacional. El procedimiento que realiza el operario es el siguiente: al completarse la cesta de pedazos de metal, toma uno sin asperezas, lo traslada al área de cromado y realiza la actividad con la adición de cromo líquido, luego se comprueba su uniformidad, para continuar su trabajo con esas características del metal, a continuación lo traslada en carretilla al área de prensado, y según el pedido que se esté cumpliendo se tendrán tres opciones, en el A se prensa hasta obtener un espesor de 5 cm verificando luego el mismo, se lleva a etiquetado y se etiqueta verificando al mismo tiempo la unidad de destino y al final se traslada a ensamblaje; en la B se prensa hasta alcanzar un espesor de 3 cm verificando luego el mismo, existe una interrupción de 10 min. debido al montacargas y lo transporta al área de ensamblaje; y en la tercera opción se lleva directamente a ensamblar. La pieza Y seleccionada de un lote, se traslada al área de taladrado, se chequea y se lleva al área de devastado para que se le realice la debida operación, colocando en una cesta los restos de metal, se chequea la superficie y se manda al área de ensamblaje para unirla al metal cromado, se controla y luego con cuchillas de acero tipo 8016 se mide y se corta. Por otra parte, la pieza X se comprueba su dureza, se lleva a refrentar colocando los pedazos de metal en una cesta, se chequea el refrentado y la operación debe repetirse 3 veces; al completar pacas de 5 unidades cada una se lubrican y verifica uniformidad, luego se envía al área de unión. Al metal ensamblado con la pieza Y se le introduce la pieza X facilitado por la adición de lubricantes, se verifica unión y se traslada al área de ensamblaje, en cajas de cartón de diferentes tamaños se embalan, si el pedido es para satisfacer una necesidad del exterior se introducen 20 unidades en una caja de 30x20x20 cm, se verifica la cantidad, se rotula y se envía al galpón II para su resguardo temporal, si el pedido es para el consumo nacional se introducen 10 unidades en cajas de 20x20x20 cm, se verifica cantidad y se coloca en el galpón I por un período largo. Para ambas cajas el cerrado, sellado y la verificación se cumplen. Asuma los traslados de 5m

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