FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

ÍNDICE

Introducción……………………………………………………………………………… 3

Objetivos y funcionamientos del mantenimiento…………………………………….. 4

Actividades y responsabilidades del mantenimiento………………………………… 4

Desarrollo………………………………………………………………………………… 5

Tipos y niveles de mantenimiento……………………………………………………. . 7

Conclusión……………………………………………………………………………….. 8

Bibliografías……………………………………………………………………………… 8

INTRODUCCION:

Se entiende por Mantenimiento a la función empresarial a la que se encomienda el control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las auxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el conjunto de acciones necesarias para conservar ó restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo.

De la correcta administración del mantenimiento depende el éxito operativo de una planta, cualquiera que ésta fuere. Es también, por ello, que las responsabilidades de las personas que están a cargo de planear, programar e implementar las rutinas de mantenimiento en una empresa tienen una carga de responsabilidad.

OBJETIVOS Y FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO

 Asesorar las compras de nuevos equipos

 Hacer pedidos de repuestos herramientas y suministros.

 Controlar y asegurar un inventario de repuestos y suministros.

 Mantener los equipos de seguridad y demás sistemas de protección.

 Lleva la contabilidad e inventario de equipos.

ACTIVIDADES Y RESPONSABILIDADES DEL MANTENIMIENTO

 Dar la máxima seguridad para que no se vayan a presentar paros en la producción.

 Mantener el equipo en su máxima eficiencia de operación.

 Reducir al mínimo el tiempo de paro.

 Reducir al mínimo los costos de mantenimiento.

 Mantener un alto novel de ingeniería practica en el trabajo realizado.

 Investigar las causas y remedios de los paros de emergencia.

 Planear coordinar la distribución del trabajo acorde con la fuerza laboral disponible.

 Proporcionar y mantener el equipo de taller requerido.

DESARROLLO

El mantenimiento industrial podemos distinguir cuatro generaciones en la evolución del concepto de mantenimiento:

1ª Generación: La más larga, desde la revolución industrial hasta después de la segunda Guerra Mundial, aunque todavía impera en muchas industrias. El Mantenimiento se ocupa sólo de arreglar las averías. Es el Mantenimiento Correctivo.

2ª Generación: Entre la segunda Guerra Mundial y finales de los años 70 se descubre la relación entre edad de los equipos y probabilidad de fallo. Se comienza a hacer sustituciones preventivas. Es el Mantenimiento Preventivo.

3ª Generación: Surge a principios de los años 80. Se empieza a realizar estudios CAUSA-EFECTO para averiguar el origen de los problemas. Es el Mantenimiento Predictivo ó detección precoz de síntomas incipientes para actuar antes de que las consecuencias sean inadmisibles. Se comienza a hacer partícipe a Producción en las tareas de detección de fallos.

4ª Generación: Aparece en los primeros años 90. El Mantenimiento se contempla como una parte del concepto de Calidad Total: "Mediante una adecuada gestión del mantenimiento es posible aumentar la disponibilidad al tiempo que se reducen los costos. Es el Mantenimiento Basado en el Riesgo (MBR): Se concibe el mantenimiento como un proceso de la empresa al que contribuyen también otros departamentos. Se identifica

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