MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

TRABAJO COLABORATIVO NUMERO 3

TUTORA: NIDYA RINCON PARRA

GRUPO: 9

NATALIA ANDREA RAMIREZ

SANDRA MARCELA HURTADO

ANDREA DEL SOCORRO FLOREZ

NATALIA FIGUERA SERNA

LEYDIS DIANA ACOSTA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD 2011

Introducción

Con la realización de estos tres trabajos colaborativos pudimos profundizar y entender que a lo largo del proceso industrial vivido desde finales del siglo XIX, la función mantenimiento ha pasado diferentes etapas. En los inicios de la revolución industrial, los propios operarios se encargaban de las operaciones de los equipos.

Cuando las máquinas se fueron haciendo más complejas y la dedicación a tareas aumentaba, empezaron a crearse los primeros departamentos de mantenimiento, con una actividad diferenciada de los operarios de producción.

Descubrir y entender que la gestión del mantenimiento es muy importante porque los departamentos necesitan estrategias, directrices a aplicar, que sean acordes con los objetivos planteados por la dirección, además la calidad, la seguridad y las interrelaciones con el medio ambiente, son aspectos que han tomado una extraordinaria importancia en la gestión del mantenimiento industrial.

Es necesarios gestionar estos aspectos para incluirlos en la forma de trabajos de los departamentos de mantenimiento.

a. Proceso de planificación del programa de mantenimiento, cuerpo del Programa de Mantenimiento claramente definido.

PROCESO DE PLANIFICACIÓN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PROCESO: Mantenimiento Industrial

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1. POLITICA DE MANTENIMIENTO 2. OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

“Garantizar el máximo nivel de calidad en los productos con el costo de mantenimiento mínimo y Asegurar el funcionamiento de los equipos e instalaciones con el máximo rendimiento y el mínimo consumo.”

- Maximizar la disponibilidad de maquinarias y equipos para la producción de manera que siempre estén aptos y en condición de operación inmediata.

- Lograr con el mínimo costo posible el mayor tiempo de servicio de las instalaciones y maquinarias productivas.

- Preservar el valor de las instalaciones, optimizando su uso y minimizando el deterioro y, en consecuencia, su depreciación.

- Disminuir los paros imprevistos de producción ocasionados por fallas inesperadas, tanto en los equipos como en las instalaciones. Lograr la creación de un sistema de mantenimiento preventivo capaz de alcanzar metas en la forma más económica posible.

3. ALCANCE DEL PROCESO

Inicio: Planeación de la administración de los equipos e instalaciones Fin: Verificación al cumplimiento del programa de mantenimiento y solución de novedades.

4. PROCEDIMIENTOS

Manual de Gestión de Mantenimiento

Procedimiento de Responsabilidades y Perfiles de Capacitación.

Procedimiento de para el control de fallas o eliminación efectiva.

Procedimiento de para la evaluación de la eficiencia del plan de mantenimiento.

Procedimiento de Programación de las tareas a desarrollar.

Procedimiento de solicitud y de autorización de trabajos.

Procedimiento de Evaluación de Proveedores.

5. INSTRUCTIVOS

Instructivo de Calibración Instrumentos de Medición.

Instructivo de Operación de Equipos Críticos de Medición.

Instructivo de Mantenimiento de Equipos de Planta.

5. REGISTROS

Formato de registro y análisis de fallas de los equipos e instalaciones.

Formato del plan de revisiones periódicas de los equipos o de algunas de sus piezas o componentes críticos

Formato de comportamiento de los componentes críticos de los equipos

Formato de Hoja de Vida de Equipos, instrumentos y herramientas.

Formato de órdenes de reparación o de Trabajo.

Formato de Cronograma de calibración de equipos, instrumentos y herramientas.

Formato de Cronograma de tareas de mantenimiento preventivo

Formato de Determinación y análisis de costos unitarios del mantenimiento

Formato de Lista y codificación de las piezas de repuesto

Formato de Cálculo de algunos indicadores de la eficiencia del mantenimiento

Formato de Hojas de Revisión de equipos, instrumentos y herramientas.

Formato de Evaluación de Proveedores.

b. Determinar puntualmente Recursos, administración, sistema de control, sistema de calidad esta planeación debe ser presentada en un diagrama, cuadro donde se incluyan y sintetice las variables respectivas tales como cantidad, responsable, costo, recursos, ítem de control, tipo de mantenimiento a realizar y a que maquinaria o a que parte

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