FUNDAMENTOS DE PRODUCCION

1. DESCRIPCION DEL CASO

Acerías del mar, es una compañía dedicada a la explotación del hierro y a la transformación del acero en varias presentaciones, debido a su actividad, maneja una cantidad bastante alta de repuestos para su maquinaria, lo que ha hecho que tenga bodegas muy grandes llenas de los mismos, sin ninguna organización, convirtiendo esto en un fuga de liquidez para la compañía, dejando de lado áreas importantes como la organización del tipo de inventario, afectando de alguna manera la operación de la misma, sin ninguna información de los repuestos, por demanda y vida útil, ya que esto se convirtió en un activo no corriente, sin ninguna liquidez, es por esto y por la crisis generada en el último año, debido a la caída del precio del acero, que el presidente de la compañía(Federico Dominguez), decide contratar a un asesor financiero para que le ayudara a organizar el tema y a tener mayor liquidez, que era lo que realmente necesitaba la compañía debido a la crisis del sector.

Se contrata a Carlos Sánchez, quien genera un recorrido por la compañía centrando su gestión en las bodegas de repuestos, en donde identifica que no se tiene ningún control ni política de inventarios, y si le genera altos costos operativos, debido al alto costo de mantenimiento de las bodegas, esta información es replicada al presidente quien decide generar un equipo de trabajo para solucionar el inconveniente, sin embargo dos de las personas de este grupo centran el plan de trabajo en un análisis de datos del inventario según el despacho y la recepción, pero Camilo (jefe de logística) no está de acuerdo con dicha posición, lo que hace que no sea incluido en dicho plan, por lo mismo presenta su puntos de vista a Carlos quien toma sus apreciaciones y las refiere al presidente, el decide que Camilo se haga cargo del proyecto, él, aunque con poca experiencia, si tenía conocimientos muy frescos de la universidad, lo cual lo llevo a ubicar inicialmente cual era la demanda y vida útil de dichos repuestos, identificando que el mejor modelo de inventarios es el EOQ, inicia con los respectivos cálculos, apoyándose en el jefe de mantenimiento de la compañía, quien le indica que la demanda de un repuesto depende de cuantas fallas haya tenido en la máquina que lo esté utilizando, gracias a esto inicia con los respectivos cálculos sacando la media de la proyección de vida útil de los mismos y sus respectivos fallos. Camilo, realiza un programa que genera 1.000 tiempos de vida aleatorios, estima el promedio de los tiempos de vida, con el promedio, estima el número de fallas de esa pieza en el año, ese número de fallas lo multiplica por el número de usos que tiene esa pieza en diferentes máquinas y guarda ese valor, ese procedimiento lo hace 1.000 veces, organiza los datos para cada uno de los tipos de repuesto existente, y al terminar la recopilación lo aplica al modelo de inventarios EOQ, lo cual le ayudo a estimar el inventario máximo que va a tener ese repuesto, esto indica de manera efectiva cual va a ser la dimensión de la nueva bodega. Camilo, genera la respectiva comparación entre el estimado del nivel de inventario máximo, con el inventario máximo histórico de los repuestos en donde puede evidenciar que efectivamente hay un inventario innecesario, ya que el modelo estimado por el EOQ es mucho menor al histórico.

Gracias a todo esto y a la lucidez y conocimientos de Camilo, la empresa pudo organizar su inventario, disminuyendo las partes innecesarias, convirtiendo esos activos no corrientes en unos activos líquidos en el banco, lo que genero un alto beneficio a la compañía, debido a la situación en la que se encontraban.

2. SOLUCION A INTERROGANTES

2.1 ¿Por qué el caso se relaciona con los modelos de inventarios?

Efectivamente se relaciona con el modelo de inventarios, ya que la empresa necesitaba organizar el stock en bodegas de todos sus repuestos buscando minimizar sus costos, y a esto se dedican los modelos

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