Fundamentos De La Administracion

un término bastante desarrollado, el cual para los

sistemas de producción modernos no ha perdido su relevancia, por el contrario se

ha ampliado y su importancia se pone cada vez de manifiesto.

Existen varias definiciones de calidad: Para un producto o servicio, la calidad es

el nivel de percepción que el cliente tiene del mismo. Conjunto de propiedades

inherentes a un objeto que permiten apreciarlo como igual, mejor o peor que el

resto de objetos similares. Conjunto de cualidades que pueden definirse como

buena, mala o regular. Conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le

confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas.

Así mismo, autores reconocidos como JURAN, definen la calidad como ”aptitud

para el uso” concepto este que se ajusta más a lo que el consumidor busca

como estado ideal para la elección del producto o servicio, decidiéndose por

aquél que, dentro del rango de precios que se haya marcado, resulte más

idóneo para su uso. Pero este concepto, es un resultado final del proceso que

ocurre a lo largo de toda la cadena de producción, pues la calidad debe ser

concebida desde la producción, la administración, la ingeniería, investigación y

desarrollo y demás acciones involucradas. Por lo tanto, la calidad es un

concepto amplio y global, donde cada elemento del sistema debe contribuir a la

obtención de la meta, que es la completa satisfacción de las necesidades de los

clientes.

3.4 Flexibilidad

La Flexibilidad es una cualidad que tienen las empresas competitivas, la cual

puede definirse como la capacidad de adaptación al cambio, esto significa que

el sistema de producción debe ser capaz de diseñar con rapidez un nuevo

producto e introducirlo al mercado, satisfacer los patrones cambiantes de

volumen requerido o proveer una mejor mezcla de productos (SIPPER 1998).

Para cualquier caso, el sistema debe mantener la meta unificada de maximizar la

función de servicio (calidad, tiempo, costo).

De acuerdo a estos requerimientos, el implementar que un sistema sea flexible no

es sencillo ni es barato, no se trata de producir en masa, sino que el sistema

pueda producir un solo artículo al mismo costo que cuando produce mil.

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Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería

Contenido Didáctico del curso Planeación y Control de la Producción

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Existen diferentes formas de flexibilizar el sistema productivo, la primera de ellas

es a través de la automatización, pero dado su alto costo de implantación, las

empresas han buscado que su personal se desempeñe de forma multifuncional,

lo cual les ha permitido tener una alternativa de flexibilidad en sus sistemas de

producción. Estas alternativas, como la reducción de los tiempos de

procesamiento o la subcontratación de actividades, entre otras estrategias

permiten que las empresas logren desarrollar niveles de flexibilidad que se

ajusten a sus requerimientos y que no les sea muy costosa su implementación.

Lección 4: Decisiones del Subsistema de Operaciones

Definidos los objetivos y prioridades competitivas, el paso siguiente en el

desarrollo de la Estrategia de Operaciones tiene por objeto el establecimiento del

camino que habrá de seguirse para el logro de aquello, lo cual forma parte de las

diferentes estrategias que aplica la empresa a través de los diferentes

subsistemas que la componen. Para el caso del subsistema de operaciones,

existen diferentes áreas de decisión que componen este sistema, entre ellas

tenemos: Decisiones de localización de la planta productiva: es decir, selección

del lugar donde la empresa desarrollará las actividades de producción. Estrategias

de calidad, las cuales se relacionan con el aseguramiento de la calidad de los

productos fabricados La estrategia de personal, la cual corresponde a la definición

de la formación, selección, contratación, despidos y funcionamiento de la

estructura humana de la organización, entre otras.

Pero dentro de la estrategia de operaciones, hay que hablar de aquellas

actividades que permiten decidir como todo lo anterior es llevado a la práctica, y

es ahí donde el proceso de Planeación y Control de la producción, es el que va a

determinar esto.

Tal y como se ha descrito hasta ahora, los sistemas de producción son en esencia

cualquier actividad que produce algo, pero de manera formal estos se pueden

definir como un sistema abierto, el cual tiene unas entradas (insumos), realiza un

proceso de transformación y las convierte en salidas (productos o servicios),

Dadas las características de complejidad de estos sistemas y con el objeto

de que estos cumplan con los requerimientos de los clientes frente a la calidad

de los productos, el tiempo de entrega y el costo de los mismos, se han

desarrollado diferentes tecnologías para la planeación y control para la

administración de estos sistemas. El siguiente gráfico define la estructura de un

sistema de producción y expone a la vez los diferentes elementos de planeación y

control que lo constituyen.

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Contenido Didáctico del curso Planeación y Control de la Producción

Gráfico 3 El subsistema de Producción

Fuente: SIPPER, Daniel. BULFIN, Robert. (1998). Planeación y Control de la Producción. McGRaww-Hill. México p. 17

A continuación se expone brevemente cada una de los elementos resaltados en

el gráfico, los cuales son los que se abordan en la gestión de los sistemas de

producción.

4.1 Pronósticos

Dentro del proceso de planeación y control de las operaciones industriales, se

debe tratar de conocer el comportamiento de la demanda de los productos o

servicios ofertados, de manera que los sistemas de producción puedan responder

de forma eficaz a estas necesidades de manera oportuna. Para ello se han

desarrollado diferentes técnicas de pronóstico, donde la escogencia de dichas

técnicas depende de varios factores:

 Período de Planeación: Corto, mediano y largo plazo

 Disponibilidad de datos

 Disponibilidad de personal calificado para su realización

 Precisión deseada

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