Gestion De Activos
Enviado por boguemen • 22 de Noviembre de 2014 • 1.211 Palabras (5 Páginas) • 364 Visitas
Diplomado en Gestión de Activos y mantenimiento
Gestión de Activos y Confiabilidad Operacional
MODULO N°1: Introducción a la gestión de activos y confiabilidad operacional
PROFESOR: Adolfo Arata Andreani
ALUMNOS: HUGO MORALES
1.-Enuncie cuáles son los componentes del costo directo (propio) de mantenimiento. Además entregue de forma aproximada cuál es la composición porcentual de cada uno de ellos en el costo directo total en su área de trabajo
Costos Directos del Mantenimiento son:
Costo de mano de obra directa (35,1%)
Costo de materiales y repuestos (39,9 %)
Costo Terceros (25,0%)
Datos sacados según sap.
2.-Defina de manera precisa qué es el costo de la falta. Determine aproximadamente el costo de falta su empresa.
El Costo de la Falta corresponde a la pérdida económica, asociada a la indisponibilidad de las plantas para producir.
En el caso de la Fundición de Concentrados Horno CT-2 equivale a dejar de producir 100 toneladas de cobre por hora, considerando 6.000 US$ la tonelada de cobre aprox. equivale entonces a 600.000 US$/hora.
3.- Entregue de forma concreta cuáles son las tareas que le corresponde a la Gestión de los Activos en el ámbito: Estratégico, táctico y operativo.
Las tareas asociadas a la gestión de activos son:
Estratégico:
Generación de estrategia de mantenimiento
Participación en la generación e implementación del Plan de negocio
Organización del RRHH, definición de la infraestructura necesaria y elaboración presupuestaria del finaciamiento.
Táctico:
Implementación de políticas de mantenimiento (correctiva, preventiva, sintomática, overhall, etc.)
Programa de detención de plantas
Programa de inspecciones
Actividades de mejoramiento continuo
Revisión, ajuste, modificación y/u optimización de planes de mantenimiento.
Generación de histórico de mantenciones.
Operativo:
Ejecución de los programas de mantenimiento.
Ejecución, coordinación y control de tareas.
Control de la ejecución de las tareas y/o actividades.
Retroalimentación de las tareas (dificultades, cumplimiento, tiempo de ejecución, etc.)
Gestión de emergencias.
4.- Defina cuáles son las tres principales funciones de la Ingeniería de la Confiabilidad. Indique cuál es su aporte en la transformación del mantenimiento desde un centro de costo a una unidad de resultado.
Proyectar el mantenimiento a través de la selección de la mezcla de políticas, del establecimiento de las condiciones técnicas económicas óptimas para la sustitución, la estandarización de los ciclos de trabajo
Control técnicamente y económicamente el sistema de mantenimiento desarrollado, también a través de “benchmarking” con realidades de referencia.
Mejorar el sistema de mantenimiento a través de un enfoque integrado de tres indicadores principales: confiabilidad, mantenibilidad y logística de repuestos y materiales técnicos.
El aporte de la confiabilidad en la transformación del mantenimiento de un centro de costo a una unidad de resultado consiste principalmente en dos enfoques, uno orientado a la eficiencia mediante la reducción de costos de Mtto directo y de capital (RRHH, Materiales y Repuestos, Terceros, Redundancias) y un enfoque orientado a la eficacia (Aumento de la disponibilidad/utilización (OEE), Optimización de los suministros, Mejoramiento de la Gestión de Activos, Aumento de la Seguridad, Disminución de la Contaminación) donde se busca maximizar los resultados al mínimo de pérdidas.
5.-Enuncie los factores que es necesario considerar para determinar el nivel de criticidad de un equipo con relación a su impacto en el negocio.
Disponibilidad del equipo:
Mantenibilidad: Dado por los sistemas de reparación, recurso humano capacitado, planes de mantenimiento.
Confiabilidad: Establecida por la probabilidad de detención del equipo cuando se encuentra en funcionamiento.
Costos:
Directos de mantenimiento: Costos asociados a repuestos, materiales, planes de mantenimiento, Mano de obra, capacitación.
Costos a la falla: Dado por el costo que equivale a la no producción por causa de un equipo detenido y que implica la detención del proceso productivo.
Seguridad:
Consecuencia: Dada por los daños a los equipos e instalaciones, a las personas que intervienen y al medio ambiente en el cual se desarrolla el proceso productivo.
Probabilidad de ocurrencias: Esta dada por la frecuencia de ocurrencia del evento, lo cual estará indicado por la historia acumulada durante el tiempo de
...