Gestión De Mantenimiento

Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenador.

En la practica, se trata de un Programa Informático ( Software ), que permite la gestión de mantenimiento de los equipos y/O instalaciones de una o más empresas, tanto mantenimiento correctivo como preventivo, predictivo, etc.

Los Programas GMAO suelen estar compuestos de varias secciones o módulos interconectados, que permiten ejecutar y llevar un control exaustivo de las tareas habituales en los Departamentos de Mantenimiento como:

• Control de incidencias, averías, etc. formando un historial de cada máquina o equipo.

• Programación de las revisiones y tareas de mantenimiento preventivo: limpieza, lubricación, etc.

• Control de Stocks de repuestos y recambios, conocido como gestión o Control de Almacén.

• Generación y seguimiento de las "Ordenes de Trabajo" para los técnicos de mantenimiento.

Ventajas de utilizar Programas GMAO - Software GMAO

En primer lugar, los Programas GMAO nos permiten disponer de gran cantidad de información, de una forma adecuada y fácil de extraer. Esto nos permite disponer de un historial de cada equipo, máquina o componente, tanto de características técnicas, como de averías, revisiones, sustituciones, fechas de las últimas incidencias o averías, personal, horas y materiales utilizados en la solución de los problemas, etc.

Al mismo tiempo, nos permitirá programar en función de los parámetros que decidamos, las revisiones preventivas y/o predictivas, generando los listados correspondientes para la tarea de los técnicos, según los plazos programados.

Muchos de los Programas GMAO permiten la gestión de herramientas y/o Stocks de repuesto, avisando cuando un tenemos menos de un mínimo de piezas de un determinado repuesto, generando incluso una orden de compra. También un fichero de proveedores, fabricantes, etc.

Así mismo, pueden gestionar la órdenes de reparación de equipos fuera de la ubicación habitual, gestión de garantías,

Como elegir un Programa GMAO - Software GMAO

Debemos tener claro que la elección de un Programa GMAO no es fácil. Los programas no suelen ser ni baratos ni sencillos, y cada empresa-departamento de Mantenimiento es un mundo.

Antes de decidirnos por uno de ellos debemos tener claro que pretendemos, y hasta donde tenemos pensado llegar a gestionar con el GMAO. Desde luego, nuestro análisis debe tener una mínima perspectiva de futuro, dado que no todos los programas son ampliables, y no es tarea recomendable ni sencilla el cambiar de Software GMAO cada 3 años, porque se nos "quedara pequeño". Por ejemplo, si nuestra empresa tiene previsto abrir nuevas sedes-plantas, debemos conocer con exactitud si el programa lo permite. O si se puede consultar y manejar por un cierto nº de técnicos al mismo tiempo; o si son suficientemente adaptables sus formularios ( listados, órdenes de trabajo, etc) a la actividad de la empresa.

Afortunadamente, muchas empresas ofrecen la posibilidad de probar sus Programas GMAO de forma real, antes de adquirirlos; son las llamadas "versiones DEMO" que, aunque limitadas en algún aspecto( nº de equipo, tiempo de uso, etc) nos permiten analizar de una forma objetiva las características del mismo, así como su adaptación a nuestra empresa.

campos de gestión de gmao

La Gestión de mantenimiento asistido por ordenador, (también por las siglas GMAO). También se nombra en ocasiones como CMMS, acrónimo decomputerized maintenance management system. En esencia es una herramienta software que ayuda en la gestión de los servicios de mantenimiento de una empresa. Básicamente es una base de datos que contiene información sobre la empresa y sus operaciones de mantenimiento. Esta información sirve para que todas las tareas de mantenimiento se realicen de forma más segura y eficaz. También se emplea como herramienta de gestión para la toma de decisiones. Las plataformas de gestión del mantenimiento asistido por computadora pueden ser utilizadas por cualquier organización que necesite gestionar el mantenimiento de sus equipos, activos y propiedades. Algunas de las soluciones existentes están enfocadas a mercados específicos (mantenimiento de flotas de vehículos, infraestructuras sanitarias, etc.) aunque también existen productos que enfocados a un mercado general. El software ofrece una amplia variedad de funcionalidades, dependiendo de las necesidades de cada organización, existiendo en el mercado un gran rango de precios. Puede ser tanto accesible vía web, mientras que la aplicación se encuentra alojada en los servidores de la empresa que vende el producto o de un proveedor de servicios TI o accesible vía LAN si la empresa adquisidora del producto lo aloja en su propio servidor. Los sistemas de gestión del mantenimiento asistido por computadora se encuentran muy próximos al software de Facility management y en muchos ámbitos empresariales, se consideran intercambiables

Diagnóstico de un sistema esbelto

El siguiente mapa conceptual trata de ejemplificar el funcionamiento del Sistema Manufactura Esbelta.

Figura 1. Mapa conceptual acerca de la operación del Sistema de Manufactura Esbelta

Los siguientes 11 puntos explican el funcionamiento del Sistema de Manufactura Esbelta mostrado en la figura anterior:

1. La demanda originada por el cliente es procesada. Preferentemente los pedidos deben estar en firme al menos un semana antes de su entrada a producción y no deben haber cambios abruptos en las cantidades requeridas, esta es una de las primeras condiciones del sistema jalar. La capacidad de producción del proceso, el mantenimiento y la calidad de los productos deben mantenerse de forma tal que aseguren que la producción programada podrá ser fabricada sin modificar el programa y de esta forma se establezca desde un principio un flujo constante de materiales que no presente variación anormal en el proceso.

2. Se programan lotes de producción lo más pequeños posibles. Es decir las líneas o procesos deben ser tan flexibles que permitan hacer varios cambios de productos durante un turno de manera económica.

3. Un tamaño de lote pequeño contribuye a que el tiempo de las operaciones se vea también reducido, ya que ahora no se tiene que fabricar una cantidad muy grande de piezas, sino tan solo una pequeña proporción.

4. Esto también influye en los tiempos de espera de los materiales antes de entrar a la línea de producción, ya que si el tiempo de fabricación se reduce, los tiempos de

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